Acerca de la soldadura láser, debe conocer estos
Mar 19, 2021
Dejar un mensaje
Acerca de la soldadura láser, debe conocer estos
Soldadura a tope, soldadura traslapada, soldadura con alambre de relleno: el alcance de la terminología de soldadura es tan amplio y variado como la tecnología en sí.La soldadura láser y la soldadura fuerte con láser son dos procesos de unión estandarizados en el método de unión térmica.
En comparación con el proceso de soldadura por arco tradicional, la costura con rayo láser tiene muchas ventajas:
Aplicación de energía selectiva en un área pequeña: reduce el estrés térmico y reduce la zona afectada por el calor, distorsión extremadamente baja
Juntas estrechas y superficie lisa: reduzca o incluso elimine el reprocesamiento
Combinación de alta resistencia y bajo volumen de soldadura: la pieza soldada puede resistir la flexión o el hidroformado.
Fácil de integrar: se puede combinar con otras operaciones de producción, como alineación o plegado
Solo es necesario acercarse a un lado de la costura
La alta velocidad de proceso reduce el tiempo de procesamiento
Especialmente adecuado para la tecnología de automatización.
Buen control del programa: el control de la máquina herramienta y el sistema de sensores detectan los parámetros del proceso y garantizan la calidad
El rayo láser puede producir uniones de soldadura sin tocar la superficie de la pieza de trabajo o aplicar fuerza a la pieza de trabajo
Figura 1 La superficie se derrite durante la soldadura por conducción de calor.
El rayo láser puede conectar piezas de trabajo o producir soldaduras profundas en superficies metálicas, y también puede combinarse con métodos de soldadura tradicionales o usarse como soldadura fuerte.
1Soldadura por conducción de calor
En la soldadura por conducción térmica, el rayo láser derrite las partes acopladas a lo largo de una junta común, y el material fundido fluye y solidifica, produciendo una soldadura circular suave que no requiere ningún esmerilado o acabado adicional.
Figura 2 La soldadura de penetración profunda produce un agujero lleno de vapor o efecto de agujero de alfiler
La profundidad de la soldadura por conducción de calor varía desde unas pocas décimas de milímetro hasta un milímetro.La conductividad térmica del metal limita la profundidad máxima de soldadura, y el ancho del punto de soldadura es siempre mayor que su profundidad.
Figura 3 Soldadura de penetración profunda de componentes de transmisión
Figura 4 Sección transversal de soldadura láser observada bajo un microscopio
Si el calor no se puede disipar rápidamente, la temperatura de procesamiento aumentará por encima de la temperatura de vaporización, se formará vapor de metal, la profundidad de soldadura aumentará bruscamente y el proceso se convertirá en soldadura de penetración profunda.
2soldadura de penetración profunda
La soldadura de penetración profunda requiereuna densidad de potencia extremadamente alta dealrededor de 1 MW / cm2.El rayo láser derrite el metal mientras genera vapor. El vapor ejerce presión sobre el metal fundido y lo reemplaza parcialmente. Al mismo tiempo, el material continúa derritiéndose, creando un agujero profundo, estrecho y lleno de vapor, es decir, el efecto de agujero de alfiler.El rayo láser avanza a lo largo de la costura de soldadura y el pequeño orificio se mueve con él. El metal fundido circula a través del pequeño orificio y se solidifica en su trayectoria, lo que da como resultado una soldadura interna profunda y estrecha con una estructura uniforme. La profundidad de soldadura puede ser diez veces mayor que la anchura de la soldadura. 25 mm o más profundo.
La soldadura de penetración profunda se caracteriza por una alta eficiencia y una velocidad de soldadura rápida, una pequeña zona afectada por el calor y la distorsión se puede controlar al mínimo. A menudo se usa en aplicaciones que requieren soldadura de penetración profunda o múltiples capas de materiales que deben soldarse al mismo tiempo.
3Gas activo y gas protector
El gas activo y el gas protector ayudan al rayo láser durante la soldadura.
El gas activo se utiliza para CO2soldadura láser para evitar la formación de una nube de plasma en la superficie de la pieza de trabajo para obstruir el rayo láser.
El gas protector se utiliza para proteger la superficie de soldadura del aire ambiente, y el flujo del gas protector a la pieza de trabajo no es turbulento (flujo laminar).
4material de relleno
El material de relleno generalmente se agrega como seda o polvo a los puntos que se conectarán.Su papel:
1. Rellene los huecos que sean demasiado anchos o irregulares y reduzca la cantidad de trabajo necesario para la preparación de la unión.
2. El relleno se agrega al metal fundido en una forma específica para cambiar la idoneidad de soldadura, fuerza, durabilidad y resistencia a la corrosión del material.
5Tecnología de soldadura híbrida
La tecnología de soldadura híbrida se refiere a una combinación de soldadura láser y otros métodos de soldadura.Los procesos compatibles son la soldadura MIG (soldadura con gas inerte) o MAG (soldadura activa con gas), TIG (soldadura con gas inerte de tungsteno) o soldadura con plasma.La tecnología de soldadura híbrida es más rápida que la soldadura MIG sola y tiene menos deformación de la pieza.
6soldadura laser
En la soldadura fuerte con láser, las piezas correspondientes se conectan entre sí mediante material de relleno o soldadura.La temperatura de fusión de la soldadura es más baja que la temperatura de fusión del material base. Durante el proceso de soldadura fuerte, solo se funde la soldadura y las partes correspondientes solo se calientan.La soldadura se derrite y fluye hacia el espacio entre las piezas y se adhiere a la superficie de la pieza de trabajo (unión por difusión).
La resistencia de la junta soldada es la misma que la del material de soldadura. La superficie de la junta es lisa y limpia sin acabado. A menudo se utiliza para el procesamiento de la carrocería de automóviles, como la tapa del maletero o el techo.