¿Cuáles son las características, los métodos de proceso y los requisitos de la producción de moldes en el mecanizado de precisión CNC?

En la industria del mecanizado, la precisión del mecanizado a menudo determina la calidad de las piezas procesadas en gran medida, y el mecanizado de precisión CNC en sí es un método de mecanizado muy exigente, que puede lograr mejores resultados que los métodos de mecanizado tradicionales. Hay muchas ventajas que otros métodos de procesamiento no tienen, entonces, ¿cuáles son las ventajas del mecanizado de precisión CNC? Los siguientes editores le darán una breve introducción:

1. Varillaje de control multieje: en general, generalmente se utiliza la articulación de tres ejes, pero a través de algunos ajustes, puede ser un centro de mecanizado para cuatro ejes, cinco ejes, siete ejes o incluso más ejes de vinculación.

2. Conexión en paralelo de máquinas herramienta: las funciones de los centros de mecanizado comunes también son relativamente fijas. Puede combinar centros de mecanizado y centros de torneado, o centros de mecanizado verticales y horizontales, lo que puede aumentar el rango de mecanizado y la capacidad de mecanizado del centro de mecanizado.

3. Advertencia temprana de rotura de la herramienta: utilizando algunos métodos de detección técnicos, el desgaste y el daño de la herramienta se pueden encontrar a tiempo, y se puede emitir una alarma, de modo que la herramienta se pueda reemplazar a tiempo para garantizar la calidad de procesamiento de la herramienta. parte.

4. Gestión de la vida útil de la herramienta: se pueden gestionar múltiples herramientas que funcionan simultáneamente y múltiples blades en la misma herramienta de forma unificada para mejorar la eficiencia de la producción.

5. Protección contra sobrecarga y apagado de la máquina: de acuerdo con la carga establecida de acuerdo con el proceso de producción, se establece un nivel de carga grande. Cuando la carga alcanza el valor establecido, la máquina herramienta se puede apagar y apagar automáticamente para proteger la máquina herramienta.

La tecnología de mecanizado de precisión CNC tiene importantes beneficios económicos, beneficios sociales y perspectivas de demanda del mercado: las máquinas herramienta de ultraprecisión son el portador del más alto nivel de tecnología de mecanizado, con altos costos de desarrollo y ciclos largos, y cada precio es muy costoso. Si puede reemplazar una máquina herramienta de ultra precisión de importaciones, ahorrará millones de dólares; si luego calcula el valor creado por su procesamiento anual, los beneficios económicos son significativos

El mecanizado de precisión CNC es un equipo indispensable para el desarrollo de productos de alta tecnología y defensa nacional de vanguardia. Siempre ha sido embargado como material estratégico para algunas potencias industriales. Si China no lo desarrolla por sí solo, es difícil comprarlo si es necesario, por lo que los beneficios sociales son extremadamente grandes. .

Mecanizado de precisión CNC

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la economía nacional, los requisitos para la tecnología de procesamiento de ultra precisión son cada vez más avanzados, y el mercado también se está expandiendo. Su aplicación no se limita a los sectores de defensa y aeroespaciales de vanguardia, sino que se ha expandido a varios campos. La escala de aplicación y la demanda son mayores, por lo que las perspectivas de demanda del mercado son optimistas. El análisis específico es el siguiente.

se está utilizando cada vez más y la demanda del mercado se está expandiendo. El ámbito de aplicación de la tecnología de mecanizado de ultraprecisión se está volviendo cada vez más extenso, y se usa ampliamente en campos de alta tecnología, industria militar e industria civil. Por lo tanto, es una tecnología indispensable para el desarrollo de alta tecnología y productos.

Características de la producción de moldes.

La tecnología de producción de moldes concentra una gran cantidad de tecnología de procesamiento mecánico, procesamiento combinado orgánico y eléctrico, que tampoco puede prescindir de la operación manual por parte de los instaladores.

① Selección del método de producción de moldes

A) La producción de moldes con pequeños lotes de piezas, utilizando piezas individuales y métodos de preparación.

B) Grandes lotes de piezas y componentes se producen en juegos completos.

C) Si se requieren múltiples moldes para la misma pieza y producto, la continuidad de la parte delantera y trasera debe mantenerse al procesar y ajustar el molde.

② Características de la fabricación de moldes:

A) Hay muchos contenidos de procesamiento en el mismo proceso, por lo que la eficiencia de producción es baja.

B) Requerir que los trabajadores tengan un mayor nivel de habilidad.

C) El tamaño y la posición de algunas partes de trabajo del molde deben determinarse después de la prueba.

D) Después del ensamblaje, es necesario probar, ajustar y reparar el molde.

E) El ciclo de producción de moldes es generalmente más largo y el costo es más alto.

F) La producción de moldes es una producción típica de una sola pieza, por lo que el proceso de producción, el método de gestión y el proceso de fabricación tienen una regularidad y particularidad únicas.