Los elementos de realización técnica de la máquina de tornillo de flujo completo-líquido-vapor con entradas de vapor dobles

4. El propósito de este modelo de utilidad es abordar la potencia (salida) insuficiente de la máquina de tornillo de flujo completo-líquido-de vapor de la técnica anterior, y proporcionar una máquina de vapor-líquido lleno -máquina de potencia de tornillo de flujo con una estructura simple que puede aumentar efectivamente la potencia (salida); Una máquina de tornillo de flujo total-líquido-de vapor con estructura simple, uso flexible y uso conveniente en condiciones de trabajo con grandes diferencias en los parámetros de entrada y escape, para mejorar su rendimiento.

5. La máquina de tornillo de flujo total-líquido-de vapor con entradas de vapor dobles de este modelo de utilidad incluye una carcasa, un rotor de tornillo impulsor, un rotor de tornillo accionado, un dispositivo de sellado mecánico del eje del rotor, un engranaje síncrono del eje del rotor, un cojinete del eje del rotor, un asiento del extremo de baja presión, asiento del extremo de alta-presión; el rotor de tornillo impulsor de engrane y el rotor de tornillo impulsado están instalados en la carcasa. Los engranajes síncronos, los cojinetes y los sellos mecánicos en los extremos izquierdo y derecho del eje del rotor de tornillo impulsor y el rotor de tornillo esclavo están instalados respectivamente en el asiento del extremo de baja-presión y el extremo de alta-presión. En el asiento, el asiento del extremo de baja -presión y el asiento del extremo de alta-presión están respectivamente conectados de manera fija con pernos a tope en los extremos izquierdo y derecho de la carcasa. La carcasa está provista de un puerto de salida de vapor, y el asiento del extremo de alta-presión está provisto de una primera entrada que conduce al extremo lateral de la carcasa. El puerto de vapor se caracteriza por:

6. Se abre un segundo puerto de tubería de vapor en la carcasa correspondiente al centro axial de la cavidad interna, y se proporciona una boquilla de distribución de vapor en el segundo puerto de tubería de entrada de vapor. La boquilla de distribución de vapor tiene forma de manguito-y el extremo inferior del manguito tiene forma de cuña de cono A{2}}correspondiente a la forma de la pared interna de la parte central axial de la cavidad de la carcasa. Se proporciona una boca en el manguito superior de la parte cónica-cuña. La forma del lado frontal de la boca corresponde al ángulo de rotación del rotor espiral activo y las palas del rotor espiral accionado. La forma de la parte posterior de la boca es semi-circular, de modo que la boca ajusta la dirección del flujo para alinearla con la parte central del rotor en espiral impulsor y las palas del rotor en espiral accionado para la entrada de vapor, a fin de aumentar la fuerza de la apertura de la segunda tubería de vapor en el rotor en espiral, mejorar la eficiencia de entrada de vapor.

7. La carcasa del modelo utilitario cuenta con un segundo puerto de tubería de vapor, que se puede usar cuando los parámetros de entrada y salida de vapor difieren mucho. La potencia (salida) de la máquina hidráulica de tornillo de flujo pleno-se ha mejorado por completo.

8. El segundo puerto de la tubería de vapor abierto en la máquina de potencia de tornillo de vapor-líquido-flujo completo tiene la misma entrada de vapor que la de vapor-líquido-flujo completo máquina de potencia de tornillo.

Los parámetros de entrada y salida están estrechamente relacionados entre sí. Solo después de determinar los parámetros de entrada y salida, se puede determinar el volumen de vapor de entrada y salida en el segundo puerto de la tubería de vapor. El modelo utilitario está equipado con una boquilla de distribución de vapor en el segundo puerto del tubo de entrada de vapor. El área de flujo de la boquilla de la boquilla de distribución de vapor está diseñada con múltiples especificaciones. De acuerdo con el volumen de entrada de vapor establecido en el segundo puerto de la tubería de vapor, se pueden reemplazar las boquillas con diferentes áreas de flujo. La boquilla de distribución de vapor puede abrir un segundo puerto de tubería de vapor con un diámetro uniforme en la carcasa, lo que reduce la fabricación de carcasas con diferentes diámetros de segunda tubería de vapor, facilita la fabricación y el procesamiento de la carcasa y reduce los costos de producción.

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