Los elementos de realización técnica de un dispositivo de producción para operaciones automáticas de pre-empacado, simplificación y film-sellado

Elementos de realización técnica:

5. To solve the problems raised in the above background art. The utility model provides an automatic pre-packing and streamlined film sealing operation production device, which can change the original sealing film operation production device to use the traditional sealing film technology, the sealing film temperature and the stability of the equipment are poor, and the semi-automatic film sealing causes the work Low efficiency, large investment in personnel costs, operator's subjective factors are likely to interfere with product quality, and can limit the characteristics of different sizes of film-to-be-sealed empty plates.

6. Para lograr el propósito-mencionado anteriormente, el presente modelo de utilidad proporciona las siguientes soluciones técnicas: un dispositivo automático de producción de la operación de pre-empacado y simplificación del sellado de la película, que incluye:

7. Cinta transportadora, la parte superior de la cinta transportadora está estrechamente equipada con un panel frontal y el panel frontal está fijo en la superficie de trabajo;

8. El módulo de liberación de película, un primer cilindro hidráulico está instalado en el lado superior del módulo de liberación de película, donde el módulo de liberación de película realiza una operación continua a través del primer cilindro hidráulico;

9. Módulo de sellado de película, un segundo cilindro hidráulico está instalado en el lado superior del módulo de sellado de película, y tanto el módulo de sellado de película como el módulo de liberación de película están dispuestos en la superficie de trabajo.

10. Con el esquema técnico anterior, se puede usar película de sellado continuo, toma, sellado, prensado y descarga automáticos, estructura simple, alta eficiencia de trabajo y garantía de calidad. El módulo de termosellado entra en contacto con la película de termosellado para derretir rápidamente el termofusible, y el termofusible derretido se combinará con el material de pp en la superficie de la placa de pre-separación para completar la película de sellado. La eficiencia del trabajo es alta, lo que puede reducir en gran medida la inversión de los costos de personal y la interferencia de los factores subjetivos de los operadores en la calidad del producto, y responder a brotes repentinos de manera oportuna, con calidad y cantidad. , Y puede limitar diferentes tamaños de placas vacías para ser selladas.

11. Como solución técnica preferida de la presente invención, se suelda una placa trasera en el lado interior del extremo trasero del panel frontal, donde la placa trasera

Instalado en la superficie de trabajo, la parte central interna del panel frontal está provista integralmente con un deflector, y la parte central posterior del panel frontal se ajusta perfectamente al marco del limitador.

12. Utilizando la solución técnica anterior, la placa posterior, el panel frontal y el deflector cooperan entre sí para limitar la posición de la placa ciega a sellar, de modo que la placa ciega a sellar pueda moverse a lo largo del espacio entre el panel frontal , la placa trasera y el deflector.

13. Como una solución técnica preferida del presente modelo de utilidad, el lado superior del marco de límite está conectado de forma giratoria con un mango de límite, y el lado inferior del mango de límite está distribuido simétricamente con una barra de límite en una estructura elástica, y el la palanca de límite pasa a través del límite La barra de posición y la ranura de posicionamiento están -conectadas a presión, las ranuras de posicionamiento están distribuidas a intervalos iguales en la cinta transportadora y el lado izquierdo del marco de límite está unido estrechamente a la placa vacía para ser sellado.

14. Al adoptar la solución técnica anterior, la manija de límite y la cinta transportadora están conectadas por la conexión giratoria en el marco de límite para limitar la manija de límite en la cinta transportadora. Las ranuras de posicionamiento dispuestas a intervalos iguales facilitan el ajuste de la posición del marco límite.

15. Como solución técnica preferida de la presente invención, el lado izquierdo del panel frontal se penetra con una segunda varilla telescópica eléctrica, y el lado derecho del panel frontal se penetra con una tercera varilla telescópica eléctrica, y el lado frontal de el panel frontal penetra Conectado con una primera varilla telescópica eléctrica, la segunda varilla telescópica eléctrica, la primera varilla telescópica eléctrica y la tercera varilla telescópica eléctrica están todas instaladas con placas de empuje, y la primera varilla telescópica eléctrica y la placa de empuje están bloqueadas con el panel frontal al mismo tiempo. ranura.

16. Use la solución técnica anterior para limitar las varillas telescópicas eléctricas primera, segunda y tercera a través del panel frontal para garantizar el movimiento de las varillas telescópicas eléctricas primera, segunda y tercera Estabilidad, evite sacudidas, la placa de empuje puede empujar de manera estable Placa vacía para sellar.

17. Como solución técnica preferente del modelo de utilidad, el eje central de la segunda varilla telescópica eléctrica y la tercera varilla telescópica eléctrica están en el mismo plano vertical, y la primera varilla telescópica eléctrica, la segunda varilla telescópica eléctrica y la tercera varilla telescópica eléctrica varilla telescópica La varilla realiza el enlace a través del sensor.

18. Al adoptar la solución técnica anterior, la segunda varilla telescópica eléctrica, la tercera varilla telescópica eléctrica y la primera varilla telescópica eléctrica se combinan entre sí para mover la placa en blanco a sellar para realizar una operación continua y mejorar la eficiencia del trabajo.

19. En comparación con el estado de la técnica, los efectos beneficiosos de este modelo de utilidad son:

20.1. El presente modelo de utilidad está equipado con una primera varilla telescópica eléctrica, la primera varilla telescópica eléctrica empuja la placa vacía a sellar debajo del módulo de liberación de película para liberar la película, y la segunda varilla retráctil eléctrica empuja la placa vacía a sellar debajo de la módulo de sellado de película. Para el sellado térmico, la película de sellado continuo se puede usar para tomar, sellar, presionar y descargar automáticamente. Tiene una estructura simple, alta eficiencia de trabajo y garantía de calidad. El módulo de termosellado entra en contacto con la película de termosellado y derrite rápidamente el termofusible, y el termofusible derretido se combinará con el material de pp en la superficie de la placa de pre-separación para completar la película de sellado. La eficiencia del trabajo es alta, lo que puede reducir en gran medida la inversión de los costos de personal y la interferencia de los factores subjetivos de los operadores en la calidad del producto, y responder a epidemias repentinas de manera oportuna, con calidad y cantidad;

21.2. El presente modelo de utilidad está provisto de una placa posterior, un deflector y un marco límite, y los lados frontales de la placa posterior, el deflector y el panel frontal son paralelos entre sí. El módulo de membrana se mueve, y el panel frontal, el panel posterior y el deflector limitan la placa vacía a sellar;

22.3. Este modelo de utilidad establece el controlador de límite, la barra de límite y la ranura de posicionamiento, gira el controlador de límite en el marco de límite, hace que la barra de límite escape del enganche con la ranura de posicionamiento, desliza el marco de límite y hace que la barra de límite Re{ {2}}enganche con la ranura de posicionamiento para limitar las placas vacías para ser selladas con diferentes tamaños.

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