La diferencia entre NC y CNC (3)

6. Motor lineal

En los últimos años, el rendimiento y la popularidad de los motores lineales se han mejorado significativamente, por lo que muchos centros de mecanizado han adoptado este dispositivo. Hasta ahora, Fanuc ha instalado al menos 1.000 motores lineales. Algunas tecnologías avanzadas de GE Fanuc hacen que el motor lineal de la máquina herramienta tenga una fuerza de salida máxima de 15.500 N y una aceleración máxima de 30 g. La aplicación de otras tecnologías avanzadas ha reducido el tamaño, el peso y la eficiencia de enfriamiento de la máquina herramienta. Todos estos avances tecnológicos hacen que los motores lineales tengan mayores ventajas en comparación con los motores rotativos: mayores tasas de aceleración / desaceleración; control de posicionamiento más preciso, mayor rigidez; mayor confiabilidad; movimiento de control dinámico interno.

Características externas adicionales: sistema CNC abierto

El desarrollo de máquinas herramienta que utilizan sistemas CNC abiertos es muy rápido. Las velocidades de comunicación de los sistemas de comunicación disponibles actualmente son relativamente altas, por lo que aparecen muchos tipos de estructuras CNC abiertas. La mayoría de los sistemas abiertos combinan la apertura de una PC estándar con las funciones de un CNC tradicional. La mayor ventaja de esto es que incluso si el hardware de la máquina herramienta está desactualizado, el CNC abierto aún permite que su rendimiento cambie con la tecnología existente y los requisitos de procesamiento. Con la ayuda de otro software, también puede agregar otras funciones al CNC abierto. Estas propiedades pueden estar estrechamente relacionadas con el procesamiento del molde o tener poco que ver con el procesamiento del molde. En circunstancias normales, el sistema CNC abierto utilizado en el taller de moldes tiene las siguientes opciones de funciones de uso común:

Comunicación de red económica;

Ethernet;

Función de control adaptativo;

Interfaces para conectar lectores de códigos de barras, lectores de números de serie de herramientas y / o sistemas de números de serie de paletas;

La función de guardar y editar una gran cantidad de programas de pieza;

Recopilación de información de control de programas de almacenamiento;

Función de procesamiento de archivos;

Integración de tecnología CAD / CAM y planificación de talleres;

Interfaz de operación general.

El último punto es extremadamente importante. Porque el procesamiento de moldes requiere un CNC cada vez más simple. En este concepto, lo más importante es que diferentes CNC tienen la misma interfaz de operación. En términos generales, los operadores de diferentes máquinas herramienta deben recibir capacitación por separado porque los diferentes tipos de máquinas herramientas y máquinas herramientas producidas por diferentes fabricantes utilizan diferentes interfaces CNC. El sistema CNC abierto crea oportunidades para que todo el taller utilice la misma interfaz de control CNC.

Ahora, el propietario de la máquina herramienta puede diseñar su propia interfaz para el funcionamiento del CNC incluso si no comprende el lenguaje C. Además, el controlador de sistema abierto permite configurar diferentes modos de funcionamiento de la máquina de acuerdo con las necesidades individuales. De esta manera, los operadores, programadores y personal de mantenimiento pueden configurar según sus propios requisitos. Cuando está en uso, solo la información específica que necesitan aparece en la pantalla. El uso de este método puede reducir la visualización de páginas innecesarias y ayudar a simplificar las operaciones del CNC.

Mecanizado de cinco ejes

En el proceso de fabricación de moldes complejos, el mecanizado de cinco ejes se utiliza cada vez más. El uso de mecanizado de cinco ejes puede reducir el número de herramientas y / y máquinas herramienta necesarias para procesar una pieza, y se minimizará el número de equipos necesarios para el proceso de mecanizado, al tiempo que se reduce el tiempo total de mecanizado. El CNC se está volviendo cada vez más poderoso, lo que permite a los fabricantes de CNC proporcionar más funciones de cinco ejes.