Elementos de realización técnica del mecanismo de transferencia de tubería soldada colgante

Elementos de realización técnica:

4. El propósito del presente modelo de utilidad es: para resolver los problemas planteados en los antecedentes de la técnica mencionados anteriormente, el presente modelo de utilidad proporciona un mecanismo de transferencia de tubería soldada colgante.

5. In order to achieve the above-mentioned purpose, the present invention provides the following technical solution: a hanging welded pipe transfer mechanism includes a main bracket with an inverted "concave" structure, and the bottom of the inner wall of the main bracket is provided with a vertical direction and a length A support rod that is telescopic and capable of moving left and right along the length of the main support. The bottom of the support rod is fixedly connected with a horizontal fixing plate, and the bottom of the fixing plate is provided with two left-right symmetrical clamps for clamping the welded pipe The two clamping blocks have a V-shaped structure on the sides close to each other, and the fixed plate is provided with a moving component for moving the two clamping blocks toward or opposite to each other.

6. Además, el conjunto móvil incluye una ranura deslizante abierta en la parte inferior de la placa fija, el interior de la ranura deslizante está conectado de forma giratoria con una varilla giratoria en una dirección axial izquierda y derecha a través de un cojinete, y la parte superior de los dos Los bloques de abrazadera se forman con una ranura deslizante. Para el bloque deslizante insertado en la ranura deslizante, ambos lados de la superficie de la varilla giratoria están respectivamente provistos de roscas giratorias-positivas y roscas giratorias-inversas, y los dos lados de la varilla giratoria están respectivamente insertada en los dos bloques deslizantes mediante la cooperación de las roscas. La placa fija está provista de un conjunto giratorio para hacer girar la varilla giratoria.

7. Además, el conjunto giratorio incluye un motor montado de forma fija en la parte superior de la placa fija, el eje de salida del motor es paralelo a la varilla giratoria y el extremo del motor está conectado de forma fija con un engranaje recto impulsor. , y un extremo de la varilla giratoria penetra y queda fijo. La placa está conectada de forma fija con un engranaje recto accionado que engrana con el engranaje recto impulsor.

8. Además, los lados de los dos bloques de sujeción cercanos entre sí están conectados de forma fija con almohadillas antideslizantes de goma-.

9. Además, la parte superior de la pared interior del soporte principal está provista de una ranura de carrera a lo largo de su dirección longitudinal, un bloque de carrera se inserta de forma deslizante en la ranura de carrera, la varilla de soporte está conectada de manera fija a la parte inferior del bloque de carrera, y la ranura de carrera Una varilla roscada que está en las direcciones axiales izquierda y derecha y está roscada en el bloque de carrera está conectada a través de la rotación del rodamiento. Un lado del soporte principal se instala de forma fija con el segundo motor, y un lado del tornillo pasa a través del soporte principal y se conecta a la salida del segundo motor. El extremo del eje está conectado de forma fija.

10. Además, la varilla de soporte incluye un cilindro de aceite instalado de forma fija en la parte inferior del bloque de carrera, y el extremo de la varilla del pistón del cilindro de aceite mira hacia abajo y está conectado de forma fija a la parte superior de la placa fija.

11. En comparación con el estado de la técnica, los efectos beneficiosos de este modelo de utilidad son:

12. El modelo de utilidad puede mover los dos bloques de sujeción uno hacia el otro a través del componente móvil colocado en la placa fija a través de la acción del componente móvil, de modo que los dos bloques de sujeción puedan sujetar la tubería soldada y luego la longitud del soporte. la varilla se puede contraer. Levante la placa fija y luego mueva la varilla de soporte a lo largo del soporte principal para mover la placa fija y el tubo soldado fuera de la línea de producción y luego mueva los dos bloques de sujeción en direcciones opuestas a través de la acción del componente móvil. Afloje el tubo soldado y colóquelo en una tarima preparada-previamente. Comparado con el manejo manual tradicional, este método de manejo de tuberías soldadas es más eficiente y reduce los costos de mano de obra. Al mismo tiempo, debido a los dos bloques de sujeción, los lados cercanos entre sí tienen forma de v-, por lo que el dispositivo puede ser compatible con tuberías soldadas de diferentes diámetros y tiene una gran practicidad.

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