Enseñarle seis pasos para jugar mecanizado CNC Máquinas herramienta CNC

Independientemente de en qué línea se encuentre, si desea convertirse en un maestro, debe ser capaz de resistir la experiencia del tiempo y debe mejorar continuamente su capacidad de trabajo. En la industria del mecanizado CNC, si desea convertirse en un maestro CNC (corte de metales), debe graduarse de la universidad e ingresar a la fábrica. Al menos llevará más de 6 años. Necesita tener el nivel teórico de un ingeniero, así como la experiencia práctica y la capacidad práctica de un técnico. Hoy compartiré con ustedes: no es difícil aprender bien el mecanizado CNC. ¡Un maestro te enseñará seis pasos para jugar la programación de máquinas CNC!

El primer paso: debe ser un excelente artesano. Sin el apoyo y la confianza de los empleados, es imposible convertirse en un excelente artesano. A través de tanto tiempo de estudio y acumulación, debe cumplir con los siguientes estándares y requisitos técnicos:

1. Familiarizado con la estructura y las características del proceso de las máquinas de perforación, fresado, mandrinado, rectificado y cepillado,

2. Familiarizado con las propiedades de los materiales procesados.

3, un conocimiento básico sólido de la teoría de herramientas, dominar los parámetros de corte convencionales de la herramienta, etc.

4. Familiarizado con las especificaciones del proceso de&de la compañía, las pautas y los requisitos generales que se pueden lograr mediante diversos procesos de proceso y la ruta del proceso de piezas convencionales. Consumo de material razonable y cuota de horas de trabajo, etc.

5. Recopile una cierta cantidad de herramienta, máquina herramienta y datos mecánicos estándar. Particularmente familiarizado con el sistema de herramientas utilizado por las máquinas herramienta CNC.

6. Familiarizado con la selección y mantenimiento de refrigerante.

7. Tener una comprensión del sentido común de los tipos de trabajo relacionados. Por ejemplo: fundición, procesamiento eléctrico, tratamiento térmico, etc.

8. Tener una buena base de fijación.

9. Comprenda los requisitos de montaje y los requisitos de uso de las piezas procesadas.

10. Hay una buena base de tecnología de medición.

Paso 2: Competente en la aplicación de programación CNC y software de computadora. En la práctica, los criterios para un buen procedimiento son:

1. Fácil de entender y organizado, todos pueden entender.

2. Cuantas menos instrucciones en un bloque, mejor. Es simple, práctico y confiable. Desde la perspectiva de la programación, creo que los comandos son G00 y G01, y los otros son comandos auxiliares, que son convenientes para la programación.

3. Ajuste conveniente. Cuando la precisión de mecanizado de las piezas necesita ser ajustada, no hay necesidad de cambiar el programa. Por ejemplo, si la herramienta está desgastada, para ajustarla, simplemente cambie la longitud y el radio en la tabla de desplazamiento de la herramienta.

4. Operación conveniente. La programación debe compilarse de acuerdo con las características operativas de la máquina herramienta, que es propicio para la observación, inspección, medición y seguridad. Por ejemplo, el mismo tipo de parte, el mismo contenido de procesamiento, en el procesamiento vertical y el procesamiento horizontal, el procesamiento por separado, el procedimiento es definitivamente diferente.

Paso 3: Ser capaz de operar máquinas herramienta CNC de manera competente. Esto requiere 1-2 años de estudio, y la operación es muy útil. Los principiantes, especialmente los estudiantes universitarios, saben cómo hacerlo en sus corazones, pero simplemente no escuchan. En este proceso, debe aprender: modo de operación del sistema, instalación del accesorio, alineación de referencia de pieza, ajuste de herramienta, ajuste de compensación cero, compensación de longitud de herramienta, compensación de radio, carga y descarga de portaherramientas y herramientas, rectificado de bordes de herramienta, medición de piezas (competente en el uso de calibradores vernier, tarjetas de micrómetro, indicadores de cuadrante, indicadores de cuadrante, indicadores de palanca de diámetro interno), etc. Lo que mejor puede reflejar el nivel de operación es: procesamiento horizontal y procesamiento de pórtico grande (haz móvil, haz superior). La práctica de la operación requiere conocimiento! A veces hay una concepción artística de&"; una mente tranquila, pero es difícil hablar con el maestro GG"; ¡En el taller de CNC, puedes calmarte y practicar! En términos generales, desde el procesamiento de la primera parte hasta la precisión del procesamiento El proceso de calificación requiere que el técnico de programación del CNC lo complete personalmente. Puede' t operar la máquina herramienta de manera competente, puede' t pasar este nivel.

Cuarto paso: debe tener una buena base de herramientas y accesorios y un nivel de tecnología de medición. La dificultad para analizar la causa del dispositivo es que solo puede ser cualitativa pero difícil de cuantificar. Si no hay experiencia en diseño de accesorios y sujeción de piezas, la dificultad será grande. Para aprender en esta área, se recomienda consultar a los técnicos que hacen máquinas perforadoras de precisión. Una de las habilidades básicas del mecanizado para medir con precisión el nivel, uno debe ser capaz de usar calibradores a vernier, micrómetros, indicadores de cuadrante, indicadores de cuadrante, medidores de palanca de diámetro interno, calibradores, etc. de manera competente. A veces no se espera el procesamiento de piezas, la máquina de medición de tres coordenadas.

Paso 5: Familiarícese con las máquinas herramienta CNC. Competente en el mantenimiento de máquinas herramienta CNC. La llamada familiaridad con las máquinas herramienta CNC debería:

1. Familiarizado con componentes eléctricos CNC y principios de control. Puede decir el nombre y la función de cada componente en la caja eléctrica y comprender el diagrama esquemático eléctrico. El contenido de la alarma se puede encontrar en función del número de alarma eléctrica.

2. Comprender la estructura y el principio de transmisión del husillo de bolas. Sepa qué factores tienen un mayor impacto en la precisión de las máquinas herramienta.

3. Comprender la estructura de los rodamientos en ambos extremos de la varilla del tornillo de la máquina herramienta y su influencia en la precisión de la máquina herramienta.

4. Comprender el sistema de lubricación de la máquina herramienta (rodamientos, eje principal, pares de movimiento, caja de engranajes, etc.) y conocer la distribución de los puntos de lubricación. La marca de aceite para máquinas y el consumo normal de aceite cada semana o mes.

5. Comprender el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta: enfriamiento por corte (agua, aire), enfriamiento del husillo, enfriamiento de la caja eléctrica, etc.

6. Comprenda la estructura de accionamiento principal de la máquina herramienta y las características específicas de los datos entre la velocidad y el par de cada máquina herramienta.

7. Comprenda las características del par de rieles de guía de máquina herramienta: ¿es un riel lineal o un riel deslizante, qué tan rígido (capacidad de carga) es?

8. Se pueden eliminar las fallas comunes de operación (tales como: exceder el límite, error del número de herramienta del almacén de herramientas, etc.)

9. Competente en varios índices de precisión (estáticos y dinámicos) y métodos de detección de máquinas herramienta. 10. Familiarizado con el mecanismo de almacén de herramientas y el principio del cambio de herramienta.

Los elementos anteriores no tienen más de 3 años de ejercicio, me temo que es difícil cumplir con los requisitos. Y muchas compañías aún no tienen las condiciones para aprender. Se recomienda consultar al maestro del departamento de procesamiento y mantenimiento de equipos cnc.

Paso 6: Desarrolle buenos hábitos y adáptese a las características del mecanizado CNC.