Seleccione los parámetros clave del método de corte de precisión de 2 ejes
Dec 05, 2021
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Si bien producir barras, tubos o extrusiones de metal con pequeñas tolerancias y sin rebabas, cortar con precisión un objetivo de una longitud específica puede parecer simple, la tarea puede ser extremadamente desafiante. Esto se debe a que la eficiencia de cualquier método de corte de metal de precisión puede variar mucho según los parámetros de operación y qué tan bien el método se adapta al trabajo en cuestión, y la decisión incorrecta puede costarle tiempo y dinero.
Para el corte de 2 ejes sin rebabas de piezas metálicas, los cinco métodos principales son cizalla, sierra en frío, corte abrasivo de precisión, corte de alambre, mecanizado por descarga y corte por láser. Si bien existen otras formas de separar metales, ninguna de ellas es ideal para un corte simple de 2 ejes (esencialmente el proceso de tomar largo y acortarlo). Incluso entre los cinco métodos preferidos, existen pros y contras, según el trabajo.
Si bien las opciones de corte de metal varían en términos de características y aplicaciones apropiadas, la buena noticia es que una comprensión clara y completa de varios parámetros clave lo ayudará a evaluar con éxito qué método de corte de metal de 2 ejes satisface mejor sus requisitos clave.
La elección del método correcto debe considerar primero los siguientes parámetros:
1. Tipo de pieza
Considere si el componente final es una barra, tubería o extruido. No todos los métodos funcionan bien en todos los tipos de piezas y puede que sea demasiado tarde para descubrirlo hasta que' haya normalizado el proceso.
2. Tipo de material
La eficacia de los primeros cinco métodos de corte puede variar según la dureza o la suavidad del metal que se está cortando, por ejemplo, dependiendo de si está cortando acero inoxidable, titanio, aleación negra con alto contenido de níquel, Nitinol (p. Ej., Nitinol / NiTi ) o tungsteno.
3. Tamaño de la pieza
En general, la capacidad de corte de metal se expresa de la siguiente manera:
La longitud de la
Muy corto=menos de 0,125" (3,175 mm)
Corto=0,125" (3,175 mm) a 1" (25,4 mm)
Longitud=1" (25,4 mm) a 1' (304,8 mm)
Muy largo=1' a 6' (304,8 mm a 1828,8 mm)
Talla
Diámetro exterior desde un máximo de 1" (25 mm) hasta un mínimo de 0,001" (0,025 mm)
Requisitos específicos de los tubos, como el diámetro interior y el grosor de la pared necesarios para los capilares
Algunos métodos tienen limitaciones reales en la longitud parcial. Imagínese considerar las consecuencias de un método en particular que sobresale en un aspecto de la especificación pero no logra producir la longitud requerida.
Además, dependiendo de la pieza que necesite producir, es posible que deba considerar el diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared. Para los componentes sólidos, solo es relevante considerar el OD; Sin embargo, para las piezas de paredes delgadas que requieren una limpieza especial, como los capilares, algunos métodos de corte de 2 ejes no funcionarán.
4. Tolerancias y ranuras
Menos es más cuando se trata de tolerancias y cortes. Aunque el método de corte de 2 ejes se adapta bien a tolerancias difíciles, algunos métodos son más efectivos en ciertos rangos. El ranurado también es una consideración, ya que puede aumentar los costos de material.
En pocas palabras, cuanto más estricta sea la tolerancia, mejor, idealmente igual o menor que + / - 0.005" (0,127 mm). Nuevamente, el objetivo es el número mínimo de ranuras.
5. Capacidad, velocidad y costo
Una de las consideraciones que más se pasa por alto al elegir un método de corte es la relación entre volumen, velocidad y costo. Al priorizar adecuadamente, puede determinar si el enfoque es rentable para la cantidad de piezas necesarias y el cronograma / fecha límite.
Tomar la mejor decisión no es una tarea imposible. Pero requiere una comprensión profunda de su aplicación única y sus parámetros específicos, así como una comprensión firme de los diferentes métodos utilizados para cortar metal.
Para obtener más información sobre los cinco métodos de corte de metal de 2 ejes más comunes y cómo elegir la mejor opción para su aplicación específica,
Por favor contáctenos en zhang@pride-cnc.com

