Procesamiento de conocimientos básicos que pocas personas conocen en el procesamiento de piezas de precisión CNC [(adjunto) método de eliminación-siguiente]

Debido a la alta precisión del procesamiento de piezas de precisión CNC y el corto tiempo de entrega, la posición de la eficiencia de la operación del equipo en la producción y el procesamiento es evidente. Aprender conocimientos básicos no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino también reducir la incidencia de fallos de la máquina.

I.. Desgaste de la cara del flanco

Un flanco demasiado rápido dará lugar a una mala o súper mala calidad de la superficie

Causa: La velocidad de corte es demasiado rápida, o la resistencia de la herramienta no es buena.

Solución:

1. Reduzca la velocidad de corte.

2. Elija una herramienta más resistente al desgaste.

3. Para materiales endurecidos de trabajo, se debe seleccionar un ángulo de plomo más pequeño o un grado más resistente al desgaste.

II.. Desgaste de ranura

El desgaste de la ranura puede causar degradación de la calidad de la superficie y ruptura del filo

Razones: 1. Oxidación

Solución: Elija un grado cerámico metálico.

2. Usar

Solución: Elija un grado más resistente al desgaste (al procesar materiales resistentes al calor, el uso de cuchillas cerámicas puede aumentar la velocidad de corte).

III.. Desgaste en boxes de media luna

El desgaste excesivo del cráter hará que el filo se debilite. El daño al borde final del filo de corte provocará una disminución en la calidad de la superficie. Riesgo de rotura de la hoja.

la razón:

1. Debido a la temperatura de corte excesivamente alta en la cara del rastrillo, se produce desgaste por difusión.

Solución:

Utilice geometría de hoja de rastrillo positiva. En primer lugar, reduzca la velocidad de corte para bajar la temperatura y, a continuación, baje la alimentación.

IV. borde acumulado

Un borde acumulado provoca una disminución en la calidad de la superficie, y cuando el borde construido se cae, el filo de corte se rompe.

la razón:

1. La velocidad de corte es demasiado baja.

2. Geometría de corte de ángulo de rastrillo negativo.

3. Materiales de pieza de trabajo pegajosos.

Solución:

1. Aumente la velocidad de corte o aumente la refrigeración.

2. Seleccione la forma positiva del ángulo del rastrillo. Reduzca la alimentación al principio del corte.

3. Elija calidades de recubrimiento delgadas y ranuras de ángulo de rastrillo positivas.

Procesamiento de piezas de precisión CNC

V.. Crushing

El astillado fino del filo conduce a una mala calidad de la superficie y un desgaste excesivo de la cara del flanco.

la razón:

1. La nota es demasiado nítida.

2. La ranura de la hoja es demasiado débil.

3. Tumor acumulado.

Solución:

1. Elija una marca con mejor resistencia.

2. Elija una hoja con una mayor resistencia a la ranura (para las cuchillas de cerámica, se debe seleccionar un chaflán más grande).

3. Aumente la velocidad de corte o elija una geometría cuadrada. Reduzca la velocidad de corte y el refrigerante. Reduzca la alimentación al principio del corte.

VI.. Grieta caliente

Las pequeñas grietas perpendiculares al filo de corte pueden hacer que la hoja se asocie y reduzca la calidad de la superficie.

la razón:

1. Corte intermitente.

Solución: Elija un grado más resistente que pueda resistir mejor la propagación de grietas.

El refrigerante debe suministrarse adecuadamente o no debe utilizarse en absoluto.

2. La cantidad de suministro de refrigerante cambia.

Solución:

1. El refrigerante debe suministrarse adecuadamente o no utilizarse en absoluto

VII.. Ruptura de la hoja

La rotura de la hoja no sólo dañará la hoja, sino también la almohadilla de la hoja y la pieza de trabajo.

la razón:

1. La nota es demasiado nítida.

2. La carga de la hoja es demasiado grande.

3. La ranura de la hoja es demasiado débil.

4. El tamaño de la hoja es demasiado pequeño.

Solución:

1. Elija una marca con mejor resistencia.

2. Reduzca la profundidad de avance y/o corte.

3. Elija una ranura con mayor resistencia, preferiblemente una hoja de una cara.

4. Elija una hoja más gruesa/más grande.