La fresadora CNC de precisión Nantong Santuo se utiliza para crear una cuchara

La fresadora CNC se utiliza para crear equipos como cucharones, accesorios de control, moldes, superficies curvas simples de paredes delgadas, prótesis salvajes, cuchillas, etc. Es necesario aprovechar al máximo las desventajas y las funciones clave de las fresadoras CNC al elegir Fresado CNC. Durante la programación NC, el programador debe estar seguro de la cantidad de corte para cada secuencia cronológica. La cantidad de corte incluye la velocidad del eje óptico principal, la cantidad de cuchilla trasera y el avance de la alimentación. Con respecto a la falta del mismo método, debemos elegir la misma cantidad de corte. Lo anterior puede conducir fácilmente al plan de selección de parámetros del proceso de fresado: la velocidad del eje óptico principal debe seleccionarse de acuerdo con el progreso de corte acordado y el diámetro de la pieza de trabajo o la máquina herramienta. La velocidad de rotación prevista del eje óptico principal debe seleccionar inicialmente la parte de la herramienta de corte o la velocidad de rotación más cercana de acuerdo con la especificación de la herramienta de corte. El progreso de alimentación es el parámetro principal en la cantidad de corte de las herramientas de corte CNC, y se selecciona principalmente en función de la precisión de toda la máquina y la solicitud de rugosidad nominal y la naturaleza de los datos de la máquina herramienta y la pieza de trabajo. El progreso del avance está restringido por la rigidez de la herramienta y la fragmentación del avance. La cantidad de alimentación debe elevarse adecuadamente cerca de la esquina del contorno para restringir la escena de "sobredesplazamiento" o "subdesplazamiento" en la esquina del contorno debido a la elasticidad o la deformación fragmentaria del proceso.

Criterios para afirmar el progreso de alimentación: (1) Cuando la solicitud de calidad de la pieza puede perder su garantía, para la frecuencia de progreso, se puede seleccionar un progreso de alimentación más alto. (2) Al cortar, hacer agujeros profundos o utilizar máquinas herramienta de acero de alta velocidad, se debe seleccionar el avance de avance más bajo. (3) Cuando se solicitan la precisión y la rugosidad nominal, el progreso de la alimentación debe seleccionarse más pequeño. (4) Cuando la máquina herramienta está vacía, especialmente cuando la distancia es "volver a cero", se puede seleccionar el avance de avance de cada máquina herramienta. La cantidad de cuchilla trasera se determina de acuerdo con la rigidez de la cortadora, la pieza de trabajo y la máquina herramienta. Para garantizar la calidad nominal, se puede dejar un margen de precisión. En el entorno que se acaba de prometer, debemos hacer todo lo posible para que la cantidad de cuchillas traseras sea igual al margen del trabajo, de modo que podamos reducir la frecuencia de avance del número de pases de cuchilla.