Método de fabricación del dispositivo de fabricación para la operación automática de pre-embalaje y sellado de película racionalizada

1. El modelo de utilidad se relaciona con el campo técnico relacionado del sellado de película, y específicamente es un dispositivo de producción de operación automática de pre-embalaje y racionalización de sellado de película.

Técnica de fondo:

2. En el campo industrial, los productos a menudo se subempaquetan para facilitar las ventas y el transporte. Los reactivos preempaquetados comunes deben sellarse después de ser empaquetados y luego empaquetados en productos terminados para su transporte. Por lo tanto, se requiere un sellador térmico para sellar la película. Hay muchos tipos de equipos de producción de películas de sellado;

3. Si el número de anuncio autorizado es cn207434986u, un dispositivo de película de sellado incluye un mecanismo de película de sellado térmico y un mecanismo de elevación para impulsar el mecanismo de película de sellado térmico para moverse hacia arriba y hacia abajo. El mecanismo de la película de sellado térmico incluye una placa de empuje, una placa de montaje de cabezal de sellado térmico, un cabezal de sellado térmico y El resorte y la placa de empuje se encuentran sobre la placa de montaje del cabezal de sellado térmico y están dispuestos frente a la placa de montaje del cabezal de sellado térmico, el número de cabezales de sellado térmico es de al menos dos, y varios cabezales de sellado térmico están instalados respectivamente en la placa de montaje del cabezal de sellado térmico, y la placa de empuje Una pluralidad de resortes están dispuestos entre la placa de montaje y el cabezal de sellado térmico, y los extremos superior e inferior de la pluralidad de resortes se presionan respectivamente contra la superficie inferior de la placa de empuje y el extremo superior del cabezal de sellado térmico. Preferiblemente, el número de cabezales de sellado térmico es de dos, mejorando así la eficiencia de la película de sellado.

4. Las soluciones técnicas mencionadas anteriormente todavía tienen algunas deficiencias, como el proceso tradicional de sellado de película, la mala estabilidad de la película y el equipo, y el sellado de película semiautomático, lo que resulta en una baja eficiencia de trabajo, una gran inversión en costos de personal y factores subjetivos de los operadores que interfieren fácilmente con la calidad del producto, y pueden limitar los diferentes tamaños de placas vacías a sellar.

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