Para que las dimensiones del procesamiento de aluminio sean estables, ¿qué problemas deben considerarse en el procesamiento CNC?

En el hogar CNC de mecanizado CNC, si las piezas de aluminio deben procesarse, las dimensiones deben mantenerse estables, entonces debemos considerar las siguientes dos categorías:

Uno, factores irresistibles:

　　 1. La estabilidad de la máquina herramienta en sí.

Si la máquina herramienta no es nueva o la máquina tiene un gran número de mecanizado CNC y no se ha depurado, puede producirse la desviación de tamaño causada por la máquina herramienta. Los siguientes factores causan la desviación de la máquina herramienta en sí:

Aspectos mecánicos:

A. Hay holgura entre el servomotor y el tornillo de avance.

B. El cojinete del tornillo de bola o la tuerca están desgastados.

C. No hay suficiente lubricación entre el tornillo de avance y la tuerca.

Aspecto eléctrico:

A. Falla del servomotor.

B. Hay suciedad dentro de la báscula.

C. El servoamplificador no funciona correctamente.

　　 2. Expansión térmica y deformación por contracción de la pieza de trabajo.

La deformación térmica de la expansión y la contracción de la pieza de trabajo después del procesamiento es inevitable, por lo que debemos prestar atención al efecto de enfriamiento durante el procesamiento y aumentar la frecuencia de medición en la máquina, y también prestar atención a la deformación de la pieza de trabajo después del enfriamiento.

　　 2. Factores evitables:

Tecnología de procesamiento cnc

Para controlar bien el error de mecanizado, es inseparable de un proceso de mecanizado razonable. Cuando se organiza el proceso, además de garantizar el proceso de mecanizado básico (como fresado CNC mecanizado&"; primero rugoso y luego fino, primera cara luego agujero, primera cara grande luego pequeña En principio, los detalles básicos del proceso de mecanizado como" cara "o" reducir el número de tiempos de sujeción y usar accesorios modulares tanto como sea posible "en el uso de accesorios también debe minimizar los errores de mecanizado causados ​​por las virutas de aluminio. Todos sabemos que las piezas de aluminio son muy suaves y se eliminan Los desechos son muy fáciles de causar errores de mecanizado en piezas de aluminio.

　　 2. Tres elementos de corte: velocidad de corte vc, avance f, profundidad de corte ap y compensación de herramienta

En este sentido, en términos simples, se trata de ajustar los parámetros de corte bajo la premisa de garantizar el desgaste de la herramienta y la calidad del procesamiento, de modo que el rendimiento de corte de la herramienta se pueda utilizar por completo, de modo que la eficiencia de corte se maximice y el procesamiento El costo es el más bajo.

En el torno CNC, también hay factores como la compensación del desgaste del cabezal de la herramienta que deben considerarse.

　　 3. Cálculo numérico de la programación manual.

En la programación manual, los errores en el proceso de cálculo son muy comunes. Aunque ahora es básicamente una programación automática, si encuentra programación manual, debería prestar más atención.

　　 4. El cuchillo es exacto.

La configuración incorrecta de la herramienta también causará errores dimensionales. Por lo tanto, intente elegir un mejor buscador de bordes. Si es posible, es mejor equipar la máquina con un instrumento de configuración de herramienta láser para garantizar la precisión de la configuración de la herramienta. Si no hay buscador de bordes ni condiciones, ¡solo hay la forma más fácil de intentar cortar!