¿Cómo solucionar la rugosidad de la superficie en el tubo capilar de acero inoxidable de paredes delgadas?

1. Rectificado y pulido (rectificado de equipos mecánicos, rectificado de mecánicos de fluidos)

El fabricante de capilares de acero inoxidable 304 presenta el esmerilado y pulido en detalle. La máquina de pulir y pulir está equipada con una rueda de pulido. Al pulir, se notifica que la rueda de pulido gire, y la capa superficial de la tubería de acero sin costura y la rueda de pulido están disgustadas por la alta temperatura que hace que se desarrolle la deformación plástica de la superficie de la tubería. Bajo el efecto real de la fuerza de pulido, la superficie de la PCB sufre una deformación plástica y las protuberancias se presionan muy bajo y se abollan. Las actividades temáticas reducen la aspereza.

La otra es que la composición de la tubería pulida y los materiales circundantes durante el proceso de pulido reaccionan exotérmica con el material de metal pulido durante todo el proceso de pulido, lo que mejora en gran medida el efecto de pulido real.

El lijado también se puede dividir en tres tipos: arena gruesa, arena fina y arena brillante. La arena gruesa aplica un impulsor de 180 # - 320 # mil al efecto superficial real de la superficie de la tubería después del procesamiento. La arena fina es el efecto real de la capa superficial de la superficie de la tubería después de que se usa el impulsor de 320 # - 600 # mil. La luz del espejo se pule con mil ruedas impulsoras, una rueda de cáñamo y una rueda de tela, de modo que la superficie del tubo pueda obtener el efecto real del brillo del cristal del espejo.

Los beneficios de este tipo de método de pulido son que el equipo es muy simple, fácil de operar y no requiere neutralizadores químicos orgánicos. La desventaja es que el tubo de empalme sin costura no se puede pulir internamente y es muy propenso a rayarse debido a un manejo inadecuado, lo que requiere mucho tiempo y tiempo. .

El pulido de la mecánica de fluidos, el pulido de la mecánica de fluidos es utilizar el líquido de la actividad temática de alta velocidad y las partículas de arena abrasiva transportadas por él para erosionar la superficie del tubo cuadrado de acero inoxidable para alcanzar el destino de pulido.

Los métodos comunes son: producción y procesamiento de chorro de material resistente al desgaste, producción y procesamiento de chorro de líquido, molienda de potencia de fluido, etc. El fresado de potencia de fluido es impulsado por una máquina hidráulica para hacer que el material líquido con partículas abrasivas se mueva alternativamente a través de la superficie del acero sin costura tubería a alta velocidad. El material está compuesto principalmente de sustancias químicas únicas (sustancias muy poliméricas) que son muy obsoletas a presiones de trabajo más bajas y se mezclan con materiales resistentes al desgaste. Los materiales resistentes al desgaste pueden estar hechos de polvo de carburo de silicio. Los beneficios de este tipo de método de pulido son un mayor brillo y la capacidad de pulir el tubo cuadrado de acero inoxidable internamente. La desventaja es que se requiere que el otro tubo cuadrado brote uno por uno, y la eficiencia del trabajo es baja.

2. Pulido químico, (pulido químico ep, pulido químico orgánico cp)

El pulido químico EP es una oxidación anódica y un grabado de piezas de material metálico en condiciones específicas. Todo este proceso puede mejorar la forma de la geometría económica externa de la pasivación del acero inoxidable, reducir el nivel de madurez del microscopio de la pasivación del acero inoxidable y luego alcanzar el objetivo de aclarar la superficie de la pieza. El fresado químico orgánico CP es la corrosión química orgánica de piezas de material metálico en condiciones específicas. En todo el proceso de corrosión, la pasivación del acero inoxidable se corroe y alisa con la solución acuosa, y luego se obtiene una capa superficial más brillante. La rugosidad es generalmente de varias decenas de micrones.

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