Cómo establecer los parámetros geométricos de la herramienta cuando se corta con CNC acero inoxidable

Ángulo de inclinación g0: la dureza y la resistencia del acero inoxidable no son altas, pero su plasticidad y tenacidad son buenas, y la resistencia al calor es alta, y las virutas no son fáciles de cortar durante el corte. Con la premisa de garantizar que la cuchilla tenga la resistencia suficiente, se debe seleccionar un ángulo de inclinación mayor, que no solo puede reducir la deformación plástica del metal que se corta, sino que también reduce la fuerza de corte y la temperatura de corte, y al mismo tiempo reduce La profundidad de la capa endurecida.

El ángulo de inclinación para girar varios aceros inoxidables es de aproximadamente 12 ° -30 °. Para el acero inoxidable martensítico (como 2Cr13), el ángulo de inclinación puede ser un valor mayor; para los aceros inoxidables ferríticos austeníticos y austeníticos +, el ángulo de inclinación debe ser un valor menor; para la dureza sin temple o temple Para acero inoxidable inferior, se puede utilizar un ángulo de inclinación más grande; para piezas de trabajo de diámetro más pequeño o de paredes delgadas, se debe utilizar un ángulo de inclinación mayor.

Las fresas de acero de alta velocidad toman gn=10 ° ～ 20 °, las fresas de carburo cementado toman gn=5 ° ～ 10 °; los escariadores generalmente toman g0=8 ° ～ 12 °; Los grifos generalmente toman g0=15 ° ～ 20 ° (para máquina) o g0=20 ° (para mano).

Ángulo de alivio a0: aumentar el ángulo de alivio puede reducir la fricción entre la cara del flanco y la superficie mecanizada, pero reducirá la resistencia y la disipación de calor del filo de corte. El valor razonable del ángulo libre depende del espesor de corte. Si el grosor de corte es pequeño, se debe seleccionar un ángulo libre mayor.

Las herramientas de torneado de acero inoxidable o las herramientas de mandrinar generalmente toman a0=10 ° ～ 20 ° (mecanizado de acabado) o a0=6 ° ～ 10 ° (mecanizado en bruto); las fresas de acero de alta velocidad toman a0=10 ° ～ 20 °, y las fresas de extremo toman a0=15 ° ～ 20 °; dureza aleación final molino a0=5 ° ～ 10 °, final molino a0=12 ° ～ 16 °; escariador y toque a0=8 ° ～ 12 °.

Ángulo de desviación principal kr, ángulo de desviación secundario k' r, y re: reducir el ángulo de desviación principal puede aumentar la longitud de trabajo del filo, lo que es bueno para la disipación de calor, pero en el proceso de corte, la fuerza radial es aumentado, que es propenso a la vibración, a menudo toma kr=45 ° ～ 75 °, si la rigidez de la máquina es insuficiente, se puede aumentar adecuadamente. El ángulo de deflexión secundario a menudo se toma como k' r=8 ° ～ 15 °. Para fortalecer la punta de la herramienta, generalmente se debe rectificar el arco de la punta de la herramienta con e=0.5 be 1.0 mm.

Ángulo de inclinación de la cuchilla ls: para aumentar la resistencia de la punta de la herramienta, el ángulo de inclinación de la cuchilla es generalmente ls=-8 ° ～ -3 °, y el valor más grande es ls=-15 ° ～ -5 ° durante el corte intermitente.

En la práctica de producción, para aumentar la deformación de la viruta, mejorar la resistencia de la punta de la herramienta y la capacidad de disipación de calor, se utiliza una herramienta de torneado en ángulo de doble filo para lograr un buen efecto de rotura de viruta y ampliar el rango de rotura de viruta, como se muestra en la Figura 1. El primer ángulo de inclinación de la cuchilla ls1≥0 °, el segundo ángulo de inclinación de la cuchilla está cerca de la punta de la cuchilla, ls2≈-20 °, y la longitud de la cuchilla del segundo ángulo de inclinación de la cuchilla es lls2. ≈ap / 3.

Cuando la herramienta de torneado de inclinación de doble filo tiene g0=20 °, a0=6 ° ° 8 °, kr=90 ° o 75 °, ángulo de inclinación del bisel g01=-10 °, re=0.15 ～ 0.2 mm, Vc=80 Corte En condiciones de ～ 100 m / min, f=0.2 ～ 0.3 mm / r, ap=4 ～ 15 mm, el efecto de rotura de viruta es bueno y la durabilidad de la herramienta es alta.

Se requiere que el valor de rugosidad de la superficie de la cara frontal y posterior de la herramienta sea pequeño, y el cono estándar romo VB de la herramienta es 1/2 del del material general.