¿Cómo eliminar las líneas de vibración en la superficie durante el giro?
Apr 10, 2021
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Nos hemos encontrado con el problema de la vibración en la superficie de la pieza de trabajo durante el proceso de torneado. El parloteo más ligero debe reelaborarse y el parloteo más intenso debe descartarse. No importa cómo se maneje, es una pérdida.
¿Cómo eliminamos el parloteo?
Para eliminar el parloteo, necesitamos conocer la causa del parloteo.
1. Problemas con las máquinas herramienta
Puede haber dos razones para la máquina herramienta:
(1) Cuando se utiliza la parte superior para empujar la pieza de trabajo, la parte superior se extiende demasiado, lo que resulta en una rigidez insuficiente;
(2) La máquina herramienta en sí se ha utilizado durante demasiado tiempo, el mantenimiento no es oportuno y los cojinetes internos y otras piezas están seriamente desgastados.
2. El problema con la herramienta
Puede haber cuatro razones para la máquina herramienta:
(1) Al girar, la barra de herramientas se extiende demasiado, lo que resulta en una rigidez insuficiente;
(2) La hoja de la hoja está desgastada y no está afilada;
(3) Los parámetros de la máquina utilizados en el torneado no son razonables;
(4) El arco de la punta de la hoja es demasiado grande.
3. El problema con el artefacto
Puede haber tres razones para el artefacto:
(1) El material de la pieza de trabajo a tornear es demasiado duro, lo que afecta el torneado;
(2) La pieza de trabajo a girar es demasiado larga y la rigidez de la pieza de trabajo es insuficiente durante el torneado;
(3) Rigidez insuficiente al girar el círculo exterior de piezas de trabajo de paredes delgadas.
Si aparecen líneas de vibración durante el proceso de torneado, ¿cómo eliminar el problema?
1. Pieza de trabajo
Primero, vea si hay un problema con los artefactos:
(1) Si el material de la pieza de trabajo que se va a tornear es demasiado duro, ¿se puede cambiar el proceso para reducir la dureza de la pieza de trabajo y usar otros métodos para aumentar la dureza más adelante?
(2) Si la pieza de trabajo a girar es demasiado larga, el portaherramientas se puede utilizar para mejorar la estabilidad de la pieza de trabajo;
(3) Si se trata de una pieza de trabajo de paredes delgadas, las herramientas se pueden diseñar para mejorar la rigidez al girar el círculo exterior.
2. Herramienta
En segundo lugar, observe si se trata de un problema de herramientas:
(1) Si es la razón por la que la barra de la cuchilla se extiende demasiado, vea si se puede ajustar la posición de la barra de la cuchilla. Si no se puede ajustar, es necesario reemplazar la barra de cuchillas con mayor rigidez y, si es necesario, usar la barra de herramientas antivibración;
(2) Si es la causa del desgaste de la hoja, es necesario reemplazar la hoja;
(3) Si los parámetros de la máquina herramienta seleccionados no son razonables, cambie el programa y seleccione parámetros razonables;
(4) Si el arco de la punta de la hoja es demasiado grande, es necesario reemplazar la hoja.
3. Máquinas herramientas
Finalmente, determine si hay un problema con la máquina herramienta:
(1) Si la parte superior se usa incorrectamente, debe reemplazar la parte superior con un mejor rendimiento;
(2) Si la máquina herramienta en sí se ha utilizado durante mucho tiempo y el mantenimiento no es oportuno, debe ponerse en contacto con la persona que repara la máquina herramienta para que la revise y repare.
Si no se encuentra el problema?
Si no encontramos ningún problema según los puntos anteriores, ¿qué más podemos hacer? De acuerdo con el principio de la cuchilla vibratoria obtenido de la investigación, existen algunos métodos más específicos y prácticos que se aplican actualmente en el sitio de procesamiento:
(1) Reducir el peso de trabajo de la pieza que causa vibración, cuanto menor sea la inercia, mejor;
(2) Para piezas de trabajo excéntricas, haga las herramientas correspondientes;
(3) Fije o sujete los lugares con mayor vibración, como marco central, soporte de trabajo, etc .;
(4) Mejorar la rigidez del sistema de procesamiento, como usar un portaherramientas con un coeficiente elástico más alto o usar una fuerza antivibración especial con amortiguadores dinámicos para absorber la energía del impacto;
(5) Considere desde el ángulo de la hoja y la dirección de rotación de trabajo;
(6) Cambie la forma y la sincronización de la herramienta, cuanto menor sea el radio de la punta de la herramienta, mejor, para reducir la resistencia al corte. El ángulo de balanceo debe ser positivo para que la dirección de corte sea más vertical. El ángulo de inclinación posterior es preferiblemente un valor positivo, pero la capacidad de extracción y corte de viruta es relativamente baja, por lo que generalmente puede elegir una cuchilla ranurada para hacer que el ángulo de inclinación sea un valor negativo, pero aún así mantener un efecto de corte positivo.
