Características de la tecnología de procesamiento de piezas de precisión para piezas de kit

En el procesamiento de piezas de precisión, las partes tales como casquillos y manguitos generalmente se denominan piezas de manguito. Las partes del conjunto generalmente se componen de elementos estructurales como el círculo externo, el orificio interno, la cara final, el escalón, la ranura interna, etc. Su característica principal es que la precisión de la forma y la precisión de la posición entre las superficies cilíndricas interior y exterior y las superficies extremas relativas son relativamente altas.

Características de procesamiento de piezas de manga

Los conjuntos de piezas desempeñan principalmente un papel de soporte y guía en la máquina, y generalmente consisten en superficies internas y externas con mayores requisitos de coaxialidad. Los principales requisitos técnicos del conjunto general de piezas son los siguientes:

(1) Precisión dimensional, rugosidad de la superficie y requisitos de redondez del orificio interno y del círculo externo.

(2) El requisito de coaxialidad entre los círculos interno y externo.

(3) El requisito de perpendicularidad del eje del agujero y la cara final.

Las piezas de la manga de pared delgada tienen un espesor de pared muy delgado y una rigidez radial débil. Durante el proceso de mecanizado, se deforman fácilmente por factores como la fuerza de corte, el calor de corte y la fuerza de sujeción, lo que dificulta garantizar los requisitos técnicos anteriores. Al sujetar, se deben tomar las medidas preventivas y correctivas correspondientes para evitar la deformación de la pieza de trabajo durante el procesamiento; o la deformación de la superficie procesada debido a la deformación de la sujeción y la recuperación de la deformación después del procesamiento, y la precisión del procesamiento no puede cumplir con los requisitos técnicos del patrón de la pieza.

2. El principio de la tecnología de procesamiento de conjuntos de piezas.

(1) El mecanizado en bruto y el mecanizado de piezas de precisión deben realizarse por separado.

(2) Use la compresión axial tanto como sea posible. Si se utiliza la sujeción radial, la fuerza de sujeción radial debe distribuirse uniformemente.

(3) El proceso de tratamiento térmico debe organizarse entre desbaste y acabado.

(4) Las superficies circulares internas y externas y las superficies finales de las piezas de manga pequeñas y medianas se deben procesar en una instalación tanto como sea posible.

(5) Al organizar la secuencia de mecanizado del orificio y el círculo exterior, la secuencia de mecanizado de mecanizar el orificio interior primero y luego posicionar el círculo exterior con el orificio interior se debe utilizar tanto como sea posible.

(6) Al girar las piezas del manguito de paredes delgadas, la herramienta de torneado debe elegir un ángulo de declinación principal más grande para reducir la fuerza posterior y evitar la deformación de la pieza de trabajo procesada.

3. Selección en blanco

Las partes rugosas de las piezas de la manga se seleccionan principalmente de acuerdo con los materiales de las piezas, formas, estructuras, tamaños y lotes de producción. Cuando el diámetro del orificio es pequeño, se puede seleccionar un material de barra o se pueden usar piezas fundidas sólidas; cuando el diámetro del agujero es grande, se pueden usar piezas fundidas y forjadas con agujeros prefabricados; cuando el grosor de la pared es pequeño y uniforme, se puede usar material de tubo; cuando el lote de producción es grande, también se pueden utilizar técnicas avanzadas de fabricación de piezas en bruto, como extrusión y pulvimetalurgia, que pueden mejorar la eficiencia de producción del procesamiento de piezas de precisión y ahorrar materiales en función de la mayor precisión de la pieza en bruto.