Propiedades de los electrodos en la soldadura por puntos de resistencia: por qué son importantes

A diferencia de los electrodos de soldadura por resistencia de cobre puro, que conducen el calor debido a sus propiedades y diseño, los electrodos refractarios puros se eligieron precisamente porque retienen el calor. El tungsteno (W) se caracteriza por tener el punto de fusión más alto de cualquier metal (3387 ° C) y ser extremadamente duro tanto a temperatura ambiente como a alta temperatura. Suele resistir la oxidación y su resistencia es muy elevada.

Molibdeno (MO), tungsteno' s" hermana" entre los metales refractarios, también tiene un alto punto de fusión (2610 ° C) y una alta resistencia mecánica a altas temperaturas, aunque es relativamente menor que el tungsteno. La resistencia de Mo también es muy alta. Para una revisión más detallada de la resistividad de varios elementos, incluidos el tungsteno y el molibdeno, la resistividad de los elementos seleccionados incluye gráficos que muestran la resistencia en todo el rango de temperatura, que son más útiles que los valores individuales.

Al seleccionar materiales de electrodos para su aplicación de soldadura por resistencia, es importante ingresar al ciclo del proceso de soldadura por resistencia por puntos por diseño para que los electrodos estén lo más fríos posible, controlando así el inevitable consumo de oxidación. El tungsteno se estratifica más fácilmente por choque térmico que el molibdeno, por lo que esta es una consideración de selección adicional. Sin embargo, la compensación es que el molibdeno se oxida más rápido que el tungsteno.

Paralelamente al desarrollo de materiales de aleación de cobre diseñados para mejorar las propiedades y el comportamiento del cobre puro, existen aleaciones de tungsteno y molibdeno que mejoran los propios elementos puros. (Tenga en cuenta que, dado que el tungsteno y el molibdeno son productos pulvimetalúrgicos, el término&"aleación &" se aplica de forma diferente a los metales que no son en polvo. Para dispersarse completamente en metales refractarios, el material de aleación debe sobrevivir o adaptarse a los requisitos de procesamiento de alta temperatura del tungsteno y el molibdeno.

El cobre tungsteno (CuW) tiene varias proporciones de composición y se usa ampliamente debido al equilibrio de ventajas del cobre y el tungsteno. El tungsteno de plata (AgW) también se produce en diferentes proporciones. La ventaja es que la plata (Ag) es difícil de alear con hierro (Fe) y níquel (Ni), por lo que AgW puede ser una buena opción para soldar acero inoxidable y otras aleaciones a base de níquel.

Estos materiales de electrodos de aleación son el resultado del endurecimiento por sinterización de la estructura permeable. Básicamente, las láminas de cobre puro o plata medidas con precisión se colocan en moldes que contienen cantidades medidas con precisión de polvo de tungsteno o molibdeno y se hornean en un horno de atmósfera inerte. El resultado es un electrodo con resistencia a altas temperaturas y alta conductividad.

A veces, las aplicaciones de soldadura por resistencia requieren estructuras de rendimiento únicas. En estos casos, se encuentran disponibles una variedad de electrodos especiales. El carburo de plata (AgWC) es un material de electrodo refractario inusual porque el carburo de tungsteno (WC) tiene una excelente resistencia a la oxidación mientras conserva la forma durante todo el ciclo térmico de soldadura.

Finalmente, los metales pesados, también conocidos como aleaciones pesadas de tungsteno, que consisten en W, Fe, Ni y Cu, según el grado respectivo de cada fabricante &, son otro metal refractario inusual para electrodos de soldadura por puntos. Sus ventajas incluyen una excelente resistencia a la oxidación y facilidad de procesamiento en comparación con el tungsteno puro y el carburo de tungsteno (WC).

Si elige electrodos de soldadura por puntos de resistencia para su aplicación, comprender las propiedades del material puede ser fundamental. Para obtener más información sobre las propiedades de los materiales y sus muchas interacciones,

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