Piezas de torneado de latón CNC de cobre

Para llevar a cabo la compensación de errores, primero debemos analizar la precisión de la máquina herramienta, porque podemos obtener el error espacial de la máquina herramienta a través del análisis de precisión de la máquina herramienta. Para lograr un control preciso del eje de coordenadas de la máquina herramienta, mejorar la precisión de mecanizado de las piezas, también podemos diseñar una máquina herramienta que pueda cumplir con los requisitos de precisión de las piezas de acuerdo con la precisión de mecanizado que se desea lograr. El modelado de precisión de la máquina herramienta CNC, también conocido como modelado cinemático, se basa en los componentes de error relacionados con cada par de movimiento en la máquina herramienta y utiliza un método sintético para estimar los errores de posición y orientación de la herramienta en relación con el mecanizado de precisión mecánica. partes. Con la complejidad de la estructura de la máquina herramienta y la superficie de mecanizado de las piezas, el error del par cinemático de la máquina herramienta actúa sobre la relación de posición relativa entre la herramienta y la pieza a través de la transmisión de movimiento, y esta transmisión de error generalmente no es una transmisión equivalente. por lo que es necesario establecer un modelo matemático apropiado para describir esta relación de transferencia de errores.

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