Consejos de programación del proceso de mecanizado CNC

1, usando el sistema de simulación por computadora

Con el desarrollo de la tecnología informática y la continua expansión de la enseñanza del mecanizado NC, cada vez hay más sistemas de simulación de mecanizado NC y sus funciones son cada vez más perfectas, por lo que se puede utilizar en un procedimiento de inspección preliminar para observar el movimiento del herramienta para determinar si es posible una colisión.

2, el uso del centro de mecanizado CNC con su propia función de visualización de simulación

El centro de mecanizado CNC generalmente más avanzado tiene una función de visualización gráfica.Cuando el programa de entrada, puede llamar a la función de visualización de simulación gráfica, observación detallada de la trayectoria de la herramienta, para verificar si hay una posible colisión entre la herramienta y la pieza de trabajo o accesorio.

3, el uso de la función de operación vacía del centro de mecanizado CNC

La función de funcionamiento vacío del centro de mecanizado CNC se puede utilizar para verificar la corrección de la trayectoria de la herramienta.Cuando el programa en el centro de mecanizado CNC, se puede instalar en la herramienta o pieza de trabajo, y luego presionar el botón de operación vacía, en este momento el El husillo no gira, la mesa de trabajo de acuerdo con el funcionamiento automático de la pista del programa, en este momento se puede encontrar si es probable que la herramienta toque la pieza de trabajo o el accesorio.Sin embargo, en este caso, es necesario asegurarse de que la pieza de trabajo no pueda ser instalado con el cortador; cuando la herramienta está instalada, la pieza de trabajo no se puede instalar, de lo contrario se producirá la colisión.

4, el uso de la función de bloqueo del centro de mecanizado CNC

El centro de mecanizado CNC general tiene una función de bloqueo (bloqueo total o bloqueo de eje único) .Cuando se ingresa el programa, el eje Z se bloquea y el valor de la coordenada del eje Z se puede usar para determinar si ocurrirá una colisión. La aplicación de esta función debe evitar el cambio de cuchilla y otras operaciones; de lo contrario, el programa no se puede pasar.

5, la configuración del sistema de coordenadas y el complemento de la herramienta debe ser correcta

Al iniciar el centro de mecanizado CNC, es necesario establecer el punto de referencia del centro de mecanizado CNC. El sistema de coordenadas de trabajo del centro de mecanizado CNC debe ser consistente con la programación, especialmente la dirección del eje Z, si el error, la posibilidad de la fresa y la colisión de la pieza de trabajo es muy grande. Además, la compensación de la longitud de la herramienta debe establecerse correctamente, de lo contrario, ya sea mecanizado en blanco o colisión.

6, mejorar las habilidades de programación

La programación es la parte más importante del mecanizado CNC. Mejorar las habilidades de programación puede evitar en gran medida algunas colisiones innecesarias.