Mecanizado CNC Productos de aluminio Accesorios para drones

Mecanizado CNC Productos de aluminio Accesorios para drones

Llevar a cabo todo tipo de personalización de procesamiento CNC
Procesamiento de dibujo
Materiales de procesamiento: aluminio, cobre, acero inoxidable, aleación de zinc.
Precisión de procesamiento: 0.006 mm ~ 0.01 mm
Ciclo de procesamiento: 7-14 días
Ciclo de prueba: 1-5 días
Rugosidad de la superficie: según las necesidades del cliente.
Capacidad máxima de procesamiento: 260 centros de procesamiento
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Descripción

Parámetros técnicos

CNC machining aluminum products drone accessories

El procesamiento de piezas de drones CNC utiliza aleación de aluminio como materia prima. Después de un cálculo preciso mediante un sistema avanzado de equipos de procesamiento CNC, los productos personalizados de piezas de drones CNC pueden ser precisos para unidades de micro milímetros y pueden producir piezas de precisión no estándar de acuerdo con los requisitos del cliente Procesamiento NC, procesamiento de varios productos de aleación de aluminio, etc. En particular, en términos de procesamiento y personalización de piezas de drones CNC, la compañía cuenta con un equipo de producción técnica profesional y equipos avanzados de producción y procesamiento, y promete entregar a tiempo productos de alta precisión y alta calidad.


Accesorios para drones de mecanizado CNC

Nombre: accesorios de drones de procesamiento CNC

Campo de aplicación: accesorios de drones CNC

Material del producto: aleación de aluminio

Proceso del producto: después del mecanizado CNC, arenado 120 # esmeril, oxidación

Uso del producto: accesorios de drones CNC

Ventajas del producto: mecanizado CNC y proceso de oxidación, alta precisión, para diversificar la apariencia y el color del producto.

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Nuestra bodega

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Observaciones: sobre los métodos de paquete, por lo general, hablaremos con nuestros clientes. Como diferentes partes(Piezas CNC),

peso diferente, forma diferente, por lo que sugeriremos la mejor forma de protección para empacar los productos. A continuación hay algunos ejemplos para su referencia.CNC lathe metal spare turning/milling services Aluminium cnc machining Mechanical parts


Orgullo de Shenzhen Industrial Co., Ltd.

Email:crush@pride-cnc.com

Whatsapp+8615629044483

Fax:+86-917-3387002

Añadir:Bloque D, Parque Científico Dianlian, Calle Matian, Distrito Guangming, Shenzhen 518106, China


Últimas noticias

Con el fin de aumentar la capacidad de producción, reducir la intensidad de trabajo y garantizar la consistencia del producto, FAW Forging ha implementado una línea de producción de eje delantero y cigüeñal de 125MN

(En lo sucesivo, Qianqu) Transformación automatizada para adaptarse a la creciente demanda del mercado y las condiciones de producción menos tripuladas. Toda la línea de producción después de la transformación es operada completamente por robots. Para trabajar con robots, el troquel de recorte simple original debe descartarse y transformarse en un nuevo troquel compuesto de recorte que pueda cumplir con los requisitos de producción y de proceso.

Debido a que el proceso de corrección del recorte del eje delantero y del cigüeñal es el mismo, para evitar cualquier elogio, este artículo presentará el proceso de recorte del eje delantero como ejemplo. El eje delantero pertenece al tipo de eje largo. El proceso tradicional se ve afectado por el momento flector durante el proceso de forjado y recorte, lo que resulta en deformación de la rectitud. La deformación es de 2 ~ 5 mm. La posterior necesidad de ser enderezada al 100% por prensa hidráulica. Hay muchos problemas durante el proceso de enderezamiento: se genera una tensión residual que afecta la precisión del eje delantero. MethodEl método de corrección es el contacto en un plano pequeño, y las fuerzas locales son propensas a la concentración de tensión, lo que hace que el eje delantero se rompa. Intensity La intensidad laboral de los trabajadores en el proceso de corrección de frío es relativamente alta y existen mayores riesgos de seguridad. La investigación y el desarrollo del molde compuesto resolvieron efectivamente el problema de la deformación del recorte, lograron la calificación de forjado de rectitud y eliminaron el objetivo de la corrección en frío.


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