6061 6063 5052 7075 Tubo de tubo de tubo de aluminio anodizado

Siempre tenemos stock listo en8000+MT. sobre todo, nuestros productos son Listo para enviar. Podemos atender para pequeña cantidad y la entrega rápida.

Nuestro almacén

• Algunos materiales de tipo regular que siempre mantenemos en stock

• Almacén de moldes limpios y grandes para mantener ordenados los moldes de todos los clientes

Fabricación de moldes internos

Nos comprometemos a diseñar y fabricar todos sus moldes en casa, para garantizar la calidad y seguridad de los moldes.

Taller de estampación

• Tenemos casi 70 máquinas de estampación de pequeño a grande. El más grande hasta 500Ton.

• La calidad de los moldes y equipos afecta a la calidad de los productos de estampado. Por suerte, podemos proporcionar a todos estos con alta calidad.

Taller de mecanizado CNC

• Tenemos centros de mecanizado CNC avanzados de precisión de 3/4/5 ejes.

• Tenemos máquinas de torneado de tornos avanzadas para hacer las piezas rápidamente (cuando se pone el material en las máquinas, finalmente salen los productos perfectos).

Taller de Operaciones Secundarias

• Creamos el equipo especial para desbarbar y aplanar las piezas automáticamente.

• Contamos con equipos de limpieza ultrasónica en casa, para que todas las piezas se puedan limpiar antes del embalaje.

• Tenemos equipo de impresión láser interno para hacer su LOGO personalizado.

Nuestro Taller de Inspección

Contamos con máquinas de prueba de baja y alta temperatura, cámara de prueba de pulverización de sal, proyector 3D y varias herramientas de inspección.

 Empaquetado

1, embalaje de cartón

2, caja de madera

3, bolsa de plástico

4,Como sus requisitos

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Noticias más recientes

Análisis sobre las causas de la caída del revestimiento de la aleación de aluminio fundido

Las piezas de aleación de aluminio fundido han sido ampliamente utilizadas en la industria moderna debido a su peso ligero, buena conductividad eléctrica, bajo costo de fundición y fácil procesamiento. En los productos eléctricos de alto voltaje, las conexiones de conductor generalmente deben ser chapadas con plata para reducir la resistencia al contacto. Las piezas de aleación de aluminio fundido se utilizan principalmente. Sin embargo, debido a las características del proceso de fundición, la superficie del material tiene cristales gruesos, poros y poros en la estructura. Defectos tales como ampollas, porosidad suelta, etc., causan mala adhesión de la capa plateada de piezas de aleación de aluminio fundido. Con frecuencia, una cierta proporción o lote de ampollas y se caiga de la capa de chapado, lo que hace que la resistencia de contacto del conductor aumente, afectando así a la conductividad del conductor. Por lo tanto, la investigación sobre cómo reducir los defectos de material de las piezas de aleación de aluminio fundido y mejorar la calidad del chapado de plata es de gran importancia para la industria eléctrica de alto voltaje. Para piezas de aleación de aluminio fundido general, además del proceso de galvanoplastia clave, la estructura del material y la estructura de las piezas también es la clave para obtener un buen recubrimiento de adhesión para piezas de aleación de aluminio fundido. Este artículo analiza la microestructura y la composición química, y utiliza diferentes métodos de procesamiento para resolver el problema de las piezas de aleación de aluminio fundido plateado que se caen.

En los productos eléctricos de alto voltaje, los conductores a menudo necesitan ser plateados en múltiples partes. Debido a varias razones de las propias piezas de aleación de aluminio fundido, es difícil asegurarse de que todos los recubrimientos en todas las partes están calificados. Debido a los diferentes tipos y contenidos de los elementos contenidos en las piezas de aleación de aluminio fundido, hay estructura multifásica, la composición química de la superficie no es uniforme y la densidad es muy diferente, especialmente hay orificios de contracción de fundición microscópica, ampollas, holgura y otros defectos. Durante el proceso de chapado en plata, la materia extraña en los microporos no es fácil de limpiar, y la solución residual es de nuevo Retorno, causando que la capa de chapado se ampolla y se caiga, y la tasa de reelaboración de las piezas es alta. Además, debido al fenómeno de los poros, el gas y la solución residual almacenada en los poros corroerán los metales circundantes y penetrarán en La parte de unión del recubrimiento superficial reacciona con aluminio metálico, zinc, etc., y el hidrógeno generado causa defectos de calidad como la descamación y el desprendimiento del revestimiento. Aunque el lavado de agua puede reducir el electrolito residual en la superficie del recubrimiento, el efecto del lavado repetido de agua no es obvio para los poros microscópicos de las piezas.