Corte por láser Latón Aviación Piezas inoxidables Tubo roscado interior largo Acrílico

Descripción del producto

Pantalla del producto

Piezas de mecanizado no estándar

Material: Acero inoxidable

Procesamiento: centro de máquina CNC, perforación

1. Servicios de mecanizado completo:

Piezas de mecanizado, piezas de mecanizado CNC, piezas de fresado y torneado CNC, piezas de fresado CNC, piezas de torneado de torno CNC, piezas de rectificado, piezas de estampado, piezas de fundición y forja, servicio de montaje.

2. Varios materiales de mecanizado:

piezas de mecanizado de acero inoxidable, piezas de mecanizado de acero aleado, piezas de mecanizado de latón, piezas de mecanizado de bronce, piezas de mecanizado de cobre, piezas de mecanizado de aluminio, piezas de mecanizado de plástico o especificadas por el cliente.

3. Acabados:

Anodizado, galvanoplastia, pulido, recubrimiento en polvo, ennegrecimiento, endurecimiento, pintura y muchos otros tratamientos de las piezas.

4. Aseguramiento de la calidad:

IPQC inspecciona cada parte de la máquina durante cada paso; 100% de inspección antes del envío por micrómetro, medidor de altura, máquina de medición del proyector, máquina de medición de coordenadas (CMM), ect.

Cualquier descalificación será responsable por nosotros.

5. Ventajas:

1. Servicio no estándar / estándar / OEM / ODM / personalizado proporcionado

2. Alta precisión, la tolerancia puede ser ± 0.006 ~±0.01mm

3. Sin MOQ, sin cantidad limitada

4. Plazo de entrega rápido

5. Puede cumplir con DIN, JIS, ASTM, AISI, BS, GB estándar

Contamos con un equipo de ingenieros profesionales para diseñar piezas personalizadas para sus necesidades, también tenemos moldes estándar listos para usar que pueden ahorrarle costos y tiempo. Ofrecemos servicio ODM / OEM, diseño de producción y base de diseño de moldes según sus necesidades. Proporcionando la muestra antes de la producción en masa, asegúrese de que todo esté bien para usted.

EASTEEL está equipado con líneas de producción de alta tecnología y línea de tratamiento de superficies, y también puede personalizar los colores. Nuestro proceso de producción confirma el estándar ISO 9001 y el estricto control de calidad.

Nuestra compañía

embalaje

1, embalaje de cartón

2, caja de madera

3, bolsa de plástico

4, como sus requisitos

Orgullo de Shenzhen Industrial Co., Ltd.

Tel:+8618666663894

Fax:+86-917-3387002

Multitud:+86-755-23699351

Email:crush@pride-cnc.com

Añadir:Bloque D, Dianlian Science Park, Matian St., Distrito de Guangming, Shenzhen 518106, China

Últimas noticias

Plan de procesamiento para perforación y roscado de piezas

Al perforar, seleccione una broca de acero de alta velocidad procesada por una aleación especial de titanio y aumente la rigidez al espesar el núcleo y minimizar su longitud. Cuando se perfora la broca de cobalto en 1-1.5 mm, la herramienta se retraerá, y luego la herramienta se retraerá después de la perforación. Para mejorar la disipación de calor, las condiciones de lubricación y reducir la elasticidad. No permita que el taladro gire en el orificio sin alimentarse, para que no se endurezca el trabajo. En el procesamiento real, el diámetro medido del orificio es aproximadamente 0.1 mm más pequeño que el diámetro del taladro. Esta es una de las características de los materiales de aleación de titanio. Por lo tanto, se puede usar un taladro con un diámetro de aproximadamente 0.1 mm más grande que el diámetro estándar para taladrar. Se requiere el taladro central antes de perforar. Al tocar, el efecto de procesamiento se puede mejorar de las siguientes dos maneras

(1) La estructura del grifo de alimentación mejora la rigidez del grifo y reduce el área de contacto con el material procesado. El método consiste en espesar el núcleo del cono, reducir la fricción entre las virutas y la cara del rastrillo, seleccionar el ángulo de inclinación del grifo para que sea de 8-10 grados, aumentar el ángulo de retroceso del grifo y ensanchar la flauta de viruta durante el procesamiento, reducir el ancho de la discriminación del borde, use el grifo de salto, etc. Además, la ranura en espiral puede aumentar la nitidez del grifo, reducir la fuerza de corte, evitar que el grifo se rompa y mejorar la calidad del procesamiento; es propicio para la eliminación de virutas, de modo que las virutas de titanio se pueden descargar a lo largo de la ranura en espiral hacia el exterior de la pieza de trabajo, evitando el atasco y mejorando las condiciones de procesamiento; El líquido puede entrar fácilmente en el área de corte, y se mejoran las ventajas del enfriamiento y la lubricidad del grifo de la brida. Durante el procesamiento se confirmó que se pueden lograr resultados satisfactorios al roscar orificios roscados por encima de M3 en el centro de mecanizado utilizando un grifo de rosca con ranura en espiral.

(2 Los requisitos de tolerancia para el diseño del orificio inferior roscado requieren requisitos para la tolerancia del diámetro del orificio inferior roscado. En la premisa de cumplir con los requisitos de precisión de la rosca, el orificio inferior roscado debe procesarse lo más lejos posible a la diferencia superior de la rosca diámetro menor. Si es necesario, el orificio se puede perforar después de perforar. Para cumplir con los requisitos de tolerancia, al perforar materiales de aleación de titanio, se requiere un taladro con un diámetro de aproximadamente 0.1 mm más grande que el orificio inferior para compensar la cantidad de rebote y un afilado Se debe usar un taladro para perforar el orificio inferior para reducir la capa de endurecimiento de la superficie del orificio inferior roscado. Al tocar un orificio roscado en el centro, se requiere un collar de roscado flotante para compensar el error de coordinación entre el husillo y la alimentación, y el el extremo del orificio inferior está achaflanado antes de golpear para mejorar la precisión del golpeteo. Elija una velocidad más lenta para garantizar un corte suave

(3) El refrigerante utilizado para el alambre y la perforación es el mismo. No se recomienda usar refrigerante de cloro. Porque en el proceso de corte, el fluido de corte se descompone a alta temperatura para liberar hidrógeno, lo que causará fragilidad de hidrógeno después de ser absorbido por el titanio. Al mismo tiempo, el cloro también puede causar agrietamiento por corrosión bajo tensión a alta temperatura de la aleación de titanio. Al perforar agujeros poco profundos, se puede usar fluido de corte electrolítico para perforar agujeros profundos. Cuando se usa aceite de máquina N32 y queroseno, la proporción es 31.5, y también se puede usar fluido de corte vulcanizado. El fluido refrigerante para el procesamiento de aleaciones de titanio es adecuado para prolongar la vida útil de las herramientas de corte. Está prohibido usar metales de bajo punto de fusión y sus aleaciones, aleaciones a base de plomo o zinc, aleaciones a base de cobre-estaño y cadmio para herramientas, accesorios o sujetadores temporales y aleaciones de titanio. Las herramientas y accesorios u otros dispositivos en contacto deben estar limpio y libre de suciedad. No se permite que los metales de bajo punto de fusión como plomo, zinc estaño y cadmio permanezcan en la superficie de la aleación de titanio procesada. Si hay algún residuo, debe limpiarse cuidadosamente con ácido fluorhídrico y solución de sulfato ferroso. Al cargar y descargar piezas de trabajo de aleación de titanio limpias, es necesario evitar la contaminación por grasa y huellas dactilares para evitar la corrosión por estrés salino y la fractura de las piezas de trabajo de aleación de titanio.

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