Piezas de plata de torno de torneado de aluminio anodizado
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Mecanizado de acero con velocidades de avance de aluminio
Publicado porReportero CNCel 31 de mayo de 2012.
Recibimos un montón de comunicados de prensa, pero cuando vimos uno reclamando una fresa que podía mecanizar acero a los piensos y velocidades que se solían utilizar con el aluminio, tuvimos que investigar más a fondo.
Primary Cutter, LLC presentó elSUPERMILL TOMCAT 5Línea de talla de carburo de flauta diseñada para funcionar a altas RPM y altas velocidades de avance, lo que proporciona una rápida eliminación de stock. Utilizando un diseño de geometría de herramienta único, TOMCATS es capaz de velocidades de avance de 200 IPM en aceros, aceros de aleación y aceros inoxidables. Nos ponemos en contacto con ellos y fueron lo suficientemente amables como para enviarnos la herramienta para las pruebas. Los resultados están en... y estamos impresionados.
Nuestro taller de pruebas detuvo un programa para un trabajo repetido con un programa establecido y una línea de base para nuestras pruebas. El antiguo programa de piezas requería el mecanizado de acero al carbono 1018 utilizando una cortadora de metal y negro recubierta de 4 pulgadas a 3800 RPM, 30 IPM, .25" Axial DoC y .25" Radial DoC. Los operadores fueron bastante cómodocon estos números y los tiempos de ciclo mantuvo la oficina de recepción feliz. Cuando comenzamos a decirles los avances sugeridos y las velocidades para el SUPERMILL TOMCAT, ni siquiera llegamos más allá de mencionar 6000 RPM sin escuchar insultos y risas. Las miradas de duda continuaron, ya que les dijimos que comenzaran en 150 IPM, .500" Axial y .050" Radial. Estos eran realmentealimentación y velocidadesreservado para el corte de aluminio.
Con las nuevas fuentes y velocidades conectadas al programa, todos dieron un paso atrás y entrecerraron los ojos cuando el operador aectó el inicio por primera vez. "BUTTER!!!" fue el primer comentario que llegó 30 segundos en el programa. Sí, suave como la mantequilla. El molino tarareó con el sonido de tiempos de ciclo más rápidos y mayores beneficios. "Bump it up", vino de alguien en el grupo. El operador miró al capataz, buscando un guio sin cabeza para darle luz verde. Todos entrecerraron los ojos y se inclinaban hacia atrás cada vez que el operador presionaba el botón de anulación de alimentación +10%, pero el cambio de la mantequilla continuó. Llegamos cómodamente a 220 IPM antes de que el Haas MiniMill comenzara a acercarse a HP máximo.
Podríamos haber seguido funcionando fácilmente a 220 IPM, pero empezamos a ver un poco demasiado de las marcas de mecanizado. Lo volvimos a bajar a 175 IPM y quedamos satisfechos con el acabado. Tenga en cuenta que también rompimos una regla de mecanizado y utilizamos la misma herramienta para áspero y terminar la pieza... Un cambio de herramienta menos del que preocuparse.
Nuestro único hipo llegó cuando ejecutamos la herramienta usando el antiguo programa que estaba destinado a las herramientas más antiguas. Terminamos con algunas marcas de desgaste en un par de flautas. Sabíamos que esto venía después de no ver desgaste con el programa de pruebas. Esa es nuestra culpa y sólo va a mostrar que seguir las instrucciones conduce a resultados óptimos.
Los resultados:
RPM aumentó de 3800 a 6000
Se ha aumentado la velocidad de avance de 30 IPM a 175 IPM
Profundidad axial de corte doblada de .250" a .500"
La profundidad radial de corte se redujo en un 20% de .250" a .050", pero...
El tiempo de ciclo general fue CUT IN HALF!!!!
No hace falta decir, nuestra tienda de pruebas estaba muy satisfecho con los resultados. La parte más difícil de la prueba fue obtener la herramienta de vuelta de la tienda para las fotos! Compra uno para ver por ti mismo en un3/4 LoCO1-1/4 LoCo vermás tamaños aquí.
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