Diseño Fabricación Piezas de aviones Piezas de mecanizado CNC OEM Piezas de drones
Especificaciones: personalizadas de acuerdo con los requisitos de dibujos y muestras
Introducción: fábrica de procesamiento de accesorios de hardware profesional
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Procesador de turbocompresor de automóvil, aeronave, marina y todo tipo de impulsor de refuerzo, pala, hélice, piezas estructurales de aeronave, cuerpo de UAV, carcasa de vehículo submarino, piezas de equipos médicos, piezas de semiconductores, broca de aceite PDC, junta de tubería de aceite, aleación de aluminio de cuerpo de bomba industrial placa vibratoria, molde de precisión de metal y plástico, así como todo tipo de piezas mecánicas complejas y de precisión, molde, piezas de estructura del motor, accesorios de locomotoras, radiador, filtro, piezas de estructura electrónica de comunicación, caja de comunicación, carcasa de luz LED, nueva matriz de energía caja de fundición, piezas de productos de distribución de gas, accesorios de motor, los productos involucran equipos de procesamiento aeroespacial, fotovoltaico, energía, automóvil, médico, electrónico y otras industrias importados de Alemania DMG, Rhodes y Japón Mazak Centro de mecanizado de enlace de cinco ejes, nueve ejes y cinco enlaces torneado compuesto de fresado, equipo de prueba importado de Suecia máquina de medición de coordenadas hexcon, de procesamiento o pruebas estrictamente de acuerdo con los requisitos de dibujo, procesamiento, montaje, envío estrictamente de acuerdo con el estándar 6s, para proporcionar a los clientes productos estables de alta calidad, los productos se exportan al sudeste asiático, Europa y los Estados Unidos y otros países y regiones .
Nuestra compañía
Shenzhen Pride Industrial Co., Ltd. es un proveedor de soluciones especializado en piezas de alta precisión y formación manual.
La compañía es competente en todo tipo de aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio, plástico y otros materiales de procesamiento de modelos manuales de forma especial / compleja / de alta precisión, utilizados principalmente en tránsito ferroviario (hardware automotriz), electrónica digital, equipos médicos. , inteligencia artificial, hogar inteligente y otros campos.
El proceso de producción abarca: mecanizado CNC, procesamiento de metales CNC, procesamiento de torno CNC, estampado de metales, inyección de plástico, procesamiento de moldes.
Para una cotización inmediata, envíe sus dibujos en 3D al buzón, nos comunicaremos con usted dentro de las 12 horas
Nuestro equipo de producción incluye los siguientes tipos:
1) 6 sets de centro de mecanizado cnc (incluyendo 3 sets de centro de mecanizado cnc de cuatro ejes y 3 sets de centro de mecanizado cnc de tres ejes)
2) fresadora CNC de 3 juegos
3) 16 juegos de torno CNC
4) 4 juegos de perforadora
También tenemos fábricas de outsourcing con muy buena cooperación. Estas fábricas pueden suministrar piezas de soldadura, piezas de fundición, piezas de estampado, piezas de flexión a muy buen precio.
Le damos una calurosa bienvenida a nuestra empresa y esperamos brindarle el servicio.


Embalaje& Entrega
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1. Colocación profesional

2. Bolsas de plástico

3. Cajas de cartón para envío

4. Colocación profesional

5. Choque profesional

6. Paquete completo
Orgullo de Shenzhen Industrial Co., Ltd.
Tel:+8618666663894
Fax:+86-917-3387002
Multitud:+86-755-23699351
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Noticias
¿Qué causa errores en el mecanizado de torno?
Los amigos que se dedican a la industria de procesamiento de torno saben que la precisión juega un papel extraordinario en el proceso de procesamiento de torno, especialmente ahora que muchas piezas de precisión requieren una precisión extremadamente alta para el procesamiento de torno. Sin embargo, en la industria de procesamiento de torno, habrá muchos errores. Si tales errores no se manejan de manera oportuna, obviamente hará que las piezas de mecanizado del torno no cumplan con los estándares. Hoy, Wofu analiza las causas de los errores en varios tipos de procesamiento de torno para usted y lo ayuda a descubrir rápidamente las razones y resolver los errores.
1. Error de posicionamiento del mecanizado del torno.
Primero, el punto de referencia no se superpone a la desviación. El estándar utilizado para confirmar la especificación y la ubicación específica de una capa de superficie en un dibujo de pieza se denomina estándar de concepto de diseño. El diagrama de flujo del proceso se utiliza para confirmar las especificaciones y las posiciones específicas de este flujo de proceso después de que el proceso de acabado procesa la capa superficial. Al terminar las piezas de acero en el procesamiento del torno, ciertos elementos básicos de figuras geométricas en las piezas de acero deben seleccionarse como puntos de referencia de posicionamiento precisos para el acabado. Si los puntos de referencia de posicionamiento precisos utilizados no se superponen con los puntos de referencia del plan de diseño, se crearán estándares. Desviaciones no superpuestas.
El segundo es la desviación imprecisa de la producción y fabricación de pares de posicionamiento de precisión de mecanizado de torno. Los componentes en el accesorio de herramientas son difíciles de producir de acuerdo con las especificaciones básicas. Sus especificaciones reales (o ubicaciones específicas) pueden cambiar dentro del rango de tolerancia dimensional de las especificaciones distintivas. La superficie de posicionamiento preciso de la pieza de mecanizado del torno y los componentes de posicionamiento precisos del accesorio de herramientas forman un par de posicionamiento preciso. En vista de la producción inexacta del par de posicionamiento preciso y la brecha de cooperación mutua entre el par de posicionamiento preciso, el gran cambio de posición específico de las piezas de acero se llama Fabricación inexacta y sin errores para un posicionamiento preciso de la producción auxiliar.
2. Desviación geométrica de la herramienta de torno. Todas las herramientas CNC se desgastarán inevitablemente durante la operación de torneado, lo que a su vez provocará cambios en las especificaciones y la apariencia de las piezas de acero. El uso razonable de materiales de herramientas y nuevos tipos de materiales de herramientas resistentes al desgaste, el uso científico y razonable de los parámetros geométricos principales de la herramienta NC y la dosificación de corte, y la selección adecuada de refrigerante, etc., pueden reducir en gran medida el daño de las herramientas y especificaciones CNC. Si es necesario, el equipo de compensación también se puede utilizar para compensar el desgaste de las especificaciones de la herramienta CNC.
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