Piezas de repuesto de motores de procesamiento mecánico CNC

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Punzonadoras hidráulicas de 30 a 300 toneladas.

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El fluido de corte de metal reduce el desgaste de la herramienta en más del 20%

Cuando AMI, un fabricante de precisión con sede en Tainan, Taiwán, compró un nuevo centro de procesamiento, los fabricantes alemanes de máquinas herramienta recomendaron el uso de fluidos para trabajar metales Blaser Swisslube. Después de discusiones con los expertos de Barzo, los encargados de tomar decisiones de AMI&acordaron probar y establecer objetivos ambiciosos: extender la vida útil de la herramienta, reducir los costos de la herramienta y los costos de producción, y mejorar la calidad de la superficie de las piezas de trabajo. La evaluación completa de Basso&# 39 muestra que todos estos objetivos se pueden lograr cuando AMI convierte el fluido de metalurgia en B-Cool 755.

Fundada en 2008, AMI es un fabricante profesional integral centrado en productos de alta tecnología, incluidos componentes electromecánicos de ingeniería, así como el procesamiento de precisión de piezas complejas en las industrias aeroespacial, automotriz, médica, 3C, hidráulica, óptica y neumática. La empresa cuenta con las máquinas herramientas de mecanizado multieje más avanzadas de GG, especializadas en procesos de torneado, fresado y taladrado.

Cuando AMI compró un nuevo centro de procesamiento de Alemania, los ingenieros del fabricante de la máquina herramienta recomendaron el uso de fluidos para trabajar el metal Swiss Basso. Luego, AMI contactó a Basso para encontrar la solución de lubricación ideal para la nueva máquina. Después de las discusiones iniciales, AMI aprendió rápidamente que había potencial para la optimización en todo el proceso de producción." Nuestro objetivo principal es extender la vida útil de la herramienta, reducir los costos de la herramienta y los costos de producción, y mejorar la calidad de la superficie de las piezas procesadas." El Sr. Huang Jianxuan, Gerente del Departamento de Negocios Aeroespaciales de AMI, hizo una solicitud.

GG "; además de un mejor enfriamiento, mejor calidad de superficie y tiempos de procesamiento más cortos, estamos enfocados en mejorar la precisión dimensional, GG"; dijo el Sr. Wu Ming-yin, gerente de servicio al cliente en Basso, Taiwán. Para ayudar a los clientes a encontrar el fluido de corte de metal más adecuado, los expertos de Basso deben realizar una evaluación exhaustiva del proceso de producción, máquinas, materiales y herramientas. Esta solución especial asegura que el fluido para trabajar metales se convierta en un' herramienta de corte de líquidos' que a su vez tiene un impacto positivo en parámetros tales como la vida útil de la herramienta, la calidad de la superficie y los costos de producción."

Después de que ami llegó a un consenso con Basso, el sesizeter de torno vertical, que produce piezas de motor aerodinámico, se probó por primera vez, procesando el material de superaleación Inconel 718. Después de una cuidadosa consideración, el Sr. Wu sugiere b-Cool 755. Es un agua fluido de corte libre de cloro soluble. Sus propiedades incluyen menos espuma en agua dura y blanda, buena estabilidad, resistencia a la corrosión y mínima adición." El B-Cool 755 se desarrolló originalmente para su uso en aluminio y aleaciones de aluminio, pero también ha demostrado ser muy bueno al procesar materiales que son más difíciles de procesar. Este fluido para metalurgia ha ayudado a muchos clientes a lograr una mayor vida útil de la herramienta en una amplia gama de materiales difíciles de cortar. Es por eso que creemos que puede extender significativamente la vida útil de la herramienta AMI&mientras ahorra costos y aumenta la productividad. Dijo el Sr. Wu.

La prueba se realizó en el otoño de 2018 con resultados muy satisfactorios: el uso del nuevo fluido de barbsorio por AMI resulta en una reducción significativa en el desgaste de la herramienta. El desgaste de la herramienta en la parte delantera de la herramienta de corte se reduce en un 21% y el lateral en un 26%.&"; no solo se ha mejorado la vida útil de la herramienta y la estabilidad del proceso, sino que también se ha optimizado la calidad de la superficie de las piezas de producción de la máquina herramienta (ver tabla), GG"; señor. Dijo Wu."

Además de los beneficios anteriores, AMI puede ajustar los parámetros del proceso para optimizar los tiempos de ciclo y aumentar la productividad general en función del desgaste de la herramienta. A medida que aumenta la velocidad de alimentación y disminuye el tiempo de ciclo, se reduce el costo operativo de la máquina. Lo más importante es que AMI también puede reducir el costo total de los fluidos para trabajar el metal, ahorrando hasta NT $ 133,500 (RMB31,695) por máquina por año.

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