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Cómo procesar piezas de precisión en roscas

Por lo general, hay dos tipos de alimentación para el corte de roscas al mecanizar piezas de precisión. Uno es el método de alimentación recta y el otro es el método de alimentación oblicuo. Cuando la profundidad del perfil de rosca y el paso son grandes, la herramienta se puede alimentar varias veces. Los métodos de asignación de profundidad de corte son constantes y decrecientes.

1. Al procesar roscas, solo se utiliza la alimentación de dirección X para cada giro. El método de los bordes de corte izquierdo y derecho de la herramienta de torneado de rosca que participa en el corte al mismo tiempo se denomina método de alimentación recta. La programación de métodos de línea recta es relativamente simple, y puede obtener una forma de diente más precisa, que a menudo se utiliza para el procesamiento de roscas de paso de rosca P<2mm and="" brittle="">

2. Al girar un hilo con un paso grande, debido a la ranura de rosca profunda, con el fin de suavizar el torneado áspero, el método de alimentación simultánea de dos ejes se llama el método de alimentación oblicuo. Roscado recto es el corte simultáneo de dos filos de corte; roscado oblicuo es corte de un solo filo, que no es fácil de perforar en el torneado, y se puede obtener un pequeño valor de rugosidad de la superficie.

Precauciones para el torneado de roscas

1. Generalmente, al cortar las roscas, el paso áspero al paso fino se lleva a cabo en el mismo tono. Cuando el codificador de posición instalado en el husillo detecta la primera señal de rotación, comienza a cortar. Por lo tanto, incluso si se corta muchas veces, el punto de partida del corte en la circunferencia de la pieza de trabajo del procesamiento de la pieza de precisión permanece inalterado. Sin embargo, desde el torneado en bruto hasta el torneado de acabado, la velocidad de rotación del eje principal debe ser constante. Cuando la velocidad de rotación del eje principal cambia, el corte de rosca producirá dientes desordenados.

2. Generalmente, debido al retraso del sistema servo, las irregularidades aparecerán en el cable de rosca al principio y al final del corte de rosca. Para tener en cuenta la precisión de la rosca de esta pieza, al cortar la rosca en el torno CNC, es necesario configurar la sección de avance que aumenta la velocidad y la sección de avance que reduce la velocidad. Por lo tanto, además de la longitud efectiva L de la rosca, la longitud real de la rosca procesada también debe incluir la longitud de la sección de aceleración y la sección de aceleración. Su valor está relacionado con el paso y la velocidad de la pieza de trabajo procesada por las piezas de precisión, que es establecida por cada sistema y es generalmente mayor que una guía. Cheng.

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