Tubo de aluminio 2024 de pared delgada

fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China

+8613477665385

13477665385

En comparación con los tubos de acero al carbono, el mayor obstáculo para la soldadura por inducción de alta frecuencia de tubos de aluminio y acero inoxidable es la influencia de los óxidos. Debido al punto de fusión de los óxidos de hierro (FeO 1420 grados C; Fe2O3 1565 grados C; Fe 1537 grados C) y el punto de fusión del monocroide de hierro es similar o bajo, por lo que los óxidos de soldadura son básicamente los mismos que el material maestro o antes del material maestro. alcanzó el punto de fusión. Esto facilita la eliminación de óxidos. Esta situación es completamente diferente cuando se sueldan tubos de aluminio y acero inoxidable. En primer lugar, el aluminio es extremadamente fácil de oxidar a AL2O3 difícil de fundir, aunque su espesor es de solo 0,1 a 0,2 m. Sin embargo, el punto de fusión es tan alto como 2050 grados C, mientras que el punto de fusión del aluminio puro es 658 grados C. Cuando se suelda, la película de óxido dificulta la fusión y fusión del material maestro y es propensa a defectos sin soldar. La densidad de la película oxidante es mayor que la del aluminio, no es fácil flotar fuera de la superficie del baño de fusión y es fácil formar defectos de escoria en la soldadura. Similar al aluminio, ya sea acero inoxidable al cromo o acero inoxidable al níquel, existe el problema de que el punto de fusión de los óxidos es mucho más alto que el del material maestro. Cuando el contenido de cromo en el acero inoxidable es superior al 12%, se prefiere el cromo al hierro y la oxidación y forma una densa película de óxido Cr2O3 en la superficie del material maestro con un punto de fusión de 2265oC. El punto de fusión del óxido de níquel (NiO) es 2090oC, que es mucho más alto que el punto de fusión del níquel 1446oC. Por tanto, el factor clave que afecta a la soldadura de tubos de aluminio y acero inoxidable es la influencia de los óxidos. Debido a que los óxidos de aluminio tienen las características de alta resistividad y distribución desigual, si la calidad de corte de las tiras es mala, la distribución de óxidos también es muy irregular. En la soldadura por inducción de alta frecuencia, es difícil lograr el objetivo de la eliminación completa. Otro factor es que el aluminio líquido absorbe mucho hidrógeno, que es casi insoluble cuando está sólido. Por lo tanto, el hidrógeno en el proceso de cristal de solidificación de enfriamiento rápido del baño de soldadura, demasiado tarde para escapar de la superficie del baño de fusión, formará un poro en la soldadura. Hace que la tubería terminada falle en la prueba de presión. Debido a que el agua se descompone fácilmente en hidrógeno y oxígeno a altas temperaturas, la presencia de agua también puede afectar negativamente a la soldadura.

Etiqueta: tubo de aluminio de pared delgada 2024, China, fabricantes, proveedores, fábrica, venta al por mayor, personalizado, hecho en China